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无锡市新百铭不锈钢有限公司

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无锡市新百铭不锈钢有限公司

317LXN不锈钢

  • 发布在:产品知识
  • 发布时间:2017-03-02
  • 查看次数:751
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    总述:Allegheny ludlum公司出产的317LXN,317LX和317L均为含Mo的奥氏体不锈钢,较常规的Cr、Ni奥氏体不锈钢如304不锈钢有更高的抗腐蚀功用。此外,317XN,317LX和317L不锈钢在高温下较304不锈钢有更高的抗蠕变和抗应力开裂的才干。这三种合金的概括功用较317型不锈钢有明显的前进,一切低碳级(“L”级)的不锈钢在焊接及其他热加工过程中均闪现了非常好的抗晶间腐蚀功用,“X”和“N”的意义分别为富含高Mo和N成份。Mo和N的联合作用有效地前进了合金在酸性的,富含CI-和硫化物的高温水蒸气中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀才干。N还前进了合金的强度。上述三种合金均可用于较苛刻的腐蚀环境中,如烟气脱硫(FGD)系统中,Allegheny ludlum公司出产的317L,317LX和317LXN以板,薄板和带的方式供货。

       表1  ASTM A240规矩的化学成份(wt%)
    元素
    317L
    317LXTM
    317LXNTM
    316L
    Ca
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    Mo
    P
    S
    N
    Fe
    ≤0.03
    ≤2.00
    ≤0.75
    18.00-20.00
    11.00-15.00
    3.00-4.00
    ≤0.04
    ≤0.03
    ≤0.10
    余量
    ≤0.03
    ≤2.00
    ≤0.75
    18.00-20.00
    13.50-17.50
    4.00-5.00
    ≤0.04
    ≤0.03
    ≤0.10
    余量
    ≤0.03
    ≤2.00
    ≤0.75
    17.00-20.00
    13.50-17.50
    4.00-5.00
    ≤0.04
    ≤0.03
    ≤0.10
    余量
    ≤0.03
    ≤2.00
    ≤1.00
    16.00-18.00
    10.00-14.00
    2.00-3.00
    ≤0.04
    ≤0.03
    ≤0.10
    余量
    UNS
    S31703
    S31725
    S31726
    S31603

    耐蚀功用:317LXN,317LX和317L不锈钢在中等腐蚀性介质中较通常的304不锈钢有更高的耐蚀功用,通常,对18-8型不锈钢不发作腐蚀的环境,对含Mo的不锈钢也不会发作腐蚀,但强氧化性酸,例如硝酸在外。

    在硫酸溶液中,317LXN,317LX和317L较304型不锈钢更耐蚀,随跟着Mo含量的的增加,耐蚀性增加。这三种不锈钢可接受49℃,5%硫酸的腐蚀,当温度低于38℃时,这三种不锈钢在更高浓度的硫酸中也闪现出优异的耐蚀功用。但是举荐进行现场试验以非常好地评价具体操作技能条件对合金腐蚀做法的影响。在富含硫化物的炉气冷凝液的技能环境中,这三种不锈钢较316型不锈钢更耐炉气冷凝液的腐蚀。在这种环境中,酸的浓度将明显地影响合金的腐蚀率及腐蚀形状,因而应通过现场试验慎重地评价各种合金的耐蚀性。

    表2为317LXN,317LX和317L带钢试样在ASTM规范试验溶液中的均匀腐蚀率,316L,AL-6XN和AL-276合金的数值也列于表中,作为比照。

     

    表2  各种合金在试验溶液中的均匀腐蚀率

    试验溶液
    腐蚀率MPy(mm/y)
    316L
    3317L
    317LXTM
    317LXNTM
    AL-6XN®
    AL276TM
    20%醋酸
    0.12
    (<0.01)
    0.48
    (0.01)
    0.24
    (<0.01)
    0.12
    (<0.01)
    0.12
    (0.01)
    0.48
    (0.01)
    45%甲酸
    23.41
    (0.60)
    18.37
    (0.47)
    11.40
    (0.29)
    11.76
    (0.30)
    4.56
    (0.12)
    2.76
    (0.07)
    10%草酸
    48.03
    (1.23)
    44.90
    (1.14)
    46.68
    (1.19)
    35.76
    (0.91)
    10.92
    (0.28)
    11.24
    (0.28)
    20%磷酸
    0.60
    (0.02)
    0.72
    (0.02)
    0.72
    (0.02)
    0.24
    (<0.01)
    0.24
    (<0.01)
    0.36
    (0.01)
    10%硫酸
    635.7
    (16.15)
    298.28
    (7.58)
    255.00
    (6.48)
    157.80
    (4.01)
    84.36
    (2.14)
    13.93
    (0.35)
    10%亚硫酸钠
    71.57
    (1.82)
    55.76
    (1.42)
    25.08
    (0.64)
    15.60
    (0.40)
    24.00
    (0.61)
    2.64
    (0.07)
    50%氢氧化钠
    77.69
    (1.92)
    32.78
    (0.83)
    69.18
    (1.76)
    85.68
    (2.18)
    15.96
    (0.41)
    17.77
    (0.45)
    ASTM A262 B(FeSO2·H2SO4
    26.04
    (0.66)
    20.76
    (0.53)
    23.52
    (0.60)
    17.28
    (0.44)
    21.36
    (0.54)
    264.5
    (6.72)
    ASTM A262 C
    (65%HNO3)
    22.31
    (0.56)
    19.68
    (0.50)
    48.24
    (1.23)
    16.32
    (0.42)
    29.04
    (0.74)
    908.0
    (23.06)
    ASTM A262E
    (Cu·CuSO4·H2SO4)
    通过
    通过
    通过
    通过
    通过
    通过

     

    这三种合金的碳含量均低于0.03%,低碳含量有效地前进了他们在焊接或锻造过程中的抗晶间腐蚀才干。317LXN,317LX和317L不锈钢中富含更高的Cr,具有非常好的抗晶间腐蚀才干。但应指出的是,长时间暴露在417-816℃温度范围内时,因为δ相的分出,将大幅度降低这些合金的抗晶腐蚀才干,一同材料还可能变脆。317LXN较高的N含量延缓了δ相和碳化物堆积的分出。

    表3  各种合金的点蚀指数

    合金
    PRE
    316
    317L
    317LXTM
    317LXNTM
    AL-904LTM
    AL-6XN®
    AL TEMP® 625
    AL276TM
    25
    30
    34
    38
    36
    48
    52
    69

     

    如表3所示,高Mo高N明显地前进了合金的点蚀指数(PRE),即合金的抗点腐蚀才干,PRE值是以腐蚀试验效果为根底的,腐蚀试验发现,在前进合金抗CI-点腐蚀功用时,N的有效性是Cr的30倍,是Mo的9倍。

    根据批改的ASTM G48 B试验方法测得的不锈钢和镍基合金的临界缝隙腐蚀温度是很有意义的(见表4)。从表4可看出,跟着奥氏体不锈钢中Mo与N含量的前进,合金的临界缝隙腐蚀温度也有较大前进。

    表4  各种合金的临界缝隙腐蚀温度

    合金
    316
    825TM
    317L
    317LXTM
    317LXNTM
    AL-904LTM
    AL-6XN®
    AL TEMP® 625
    AL276TM
    -3
    -3
    2
    18
    24
    20
    43
    45
    55

     

    317LXN,317LX,317L不锈钢在富含CI-或其他卤族离子的酸性溶液中较316,304型不锈钢有非常好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的才干,因而,上述三种不锈钢经常被用于烟气脱硫系统(FGD)中。表5为各种合金在仿照的FGD溶液中的缝隙腐蚀试验数据。

    表5  各种合金在仿照的FGD试验溶液中的腐蚀数据

    合金
    失重(g/cm2
    24℃
    (75°F)
    50℃
    (122°F)
    70℃
    (158°F)
    317L
    317LXTM
    317LXNTM
    AL-6XN®
    AL TEMP® 625
    AL276TM
    0.0007
    0.0000
    0.0000
    0.0000
    0.0000
    0.0000
    0.0377
    0.0319
    0.0129
    0.0000
    0.0000
    0.0001
    0.0500
    0.0462
    0.0462
    0.0266
    0.0149
    0.0004

    依照ASTM G 48 B操作程序,试验时间:72小时

    溶液成份:7 vol %  H2SO4,3vol % HCI,1wt% CuCI2,1wt % FeCI3

    抗氧化性:在大气环境中,在温度低于871~899℃时,Cr—Ni—Mo不锈钢具有优异的抗氧化功用和低的起鳞速度。

    制造:317LXN,317LX,317L不锈钢的物理功用和力学功用类似于常规的316和304型不锈钢,因而能够用与通常不锈钢类似的方法进行制造。

    锻造:上述三种不锈钢举荐的始锻温度是1150~1205℃,终锻温度为927~955℃。

    热处理:317LXN,317LX,317L不锈钢可在1080~1175℃温度范围内进行热处理,然后根据厚度进行水冷或空冷。板应在1150℃和1170℃热处理,然后在3分钟内让材料从退火温度的红白色冷至黑色。

    硬度:这三种不锈钢均不能通过热处理的方法前进硬度。

    焊接:选用高合金焊接材料焊接以坚持焊后态的耐蚀功用。焊接317L不锈钢时,焊接资猜中起码应富含6%的Mo;焊接317LX和317LXN不锈钢时,焊接资猜中起码应富含8%的Mo,如选用625合金作为焊接材料。在实践焊接操作中,假如既不能选用高匹配的焊接材料,又不能进行焊后热处理和酸洗,则需慎重考虑自熔焊的焊件是否能满意技能条件的恳求。317LXN,317LX,317L自熔焊焊件通过热处理和酸洗后,能够取得最佳的耐蚀功用,ASTM A—380“钢表面除鳞和清洗的举荐程序”能够供给更多的有关酸洗的信息。

    表6  ASTM A-240供给的最小力学功用

    功用
    317L
    317LXTM
    317LXNTM
    拉伸强度MPa
    515
    515
    550
    屈从强度(0.2%)MPa
    205
    205
    240
    延伸率(5%)
    40
    40
    40
    硬度(最大)
    217BHN
    /
    /
    UNS NO.
    S31703
    S31725
    S31726

    表7  317LXN,317LX,317L不锈钢的物理功用

    密度
    8.0
    g/cm3
    弹性模量
    200
    GPa
    熔点
    1320—1400
    导热率20~100℃
    14.6
    Walts/m °K
    热膨胀系数
    100℃
    500℃
    1000℃
    16.5
    18.2
    19.5
    10-5/℃
    10-5/℃
    10-5/℃
    比热
    0.46
    J/G °K
    导电率
    0.79
    μ-ohm-m
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