焊接时要挑选适宜的焊接资料、保护氛围。焊丝的化学成分对焊缝部位的耐蚀性有主要影响，焊条应具有与母材类似的化学成分，这样能够使焊缝金属与母材具有类似的化学成分，通常被认为能够完成最好的耐腐蚀性。

不锈钢焊接特色

因为不锈钢电阻系数远比低碳钢大，被焊接时焊条及焊接区的母材都更简单被加热致使消融，也会使熔区周围基体过热，然后使得焊区变形不均和晶粒粗大。

不锈钢线胀大系数大，且导热系数小，传递热量并简单，而焊接时熔深大，焊接加热将使结构胀大，冷却时又有比较大的缩短变形和拉应力，简单致使热裂纹。

不锈钢焊接后，简单引起焊接热影响区内形成晶间腐蚀。因为在焊接热影响区内，在敏化温度（450℃—850℃）区间，基体部分贫铬，难以钝化，致使耐蚀性显着下降，使得会被优先腐蚀，不锈钢的晶界受腐蚀变宽。此时不锈钢受腐蚀部位的塑性和强度已严峻缺失，冷弯时会有裂纹、脆断，腐蚀部位落地无金属声。

不锈钢焊接防范措施

操控焊接电流

焊接不锈钢的电流量规划比低碳钢小，电流量约为低碳钢的80%。

加速焊接速度

焊接速度要快，然后削减热影响区宽度，缩短焊缝在敏化温度区间的停留时间，使焊缝处于一次稳定状况，而且细化焊缝安排。

合理挑选焊接资料

挑选适宜的焊接资料和保护气体。因为焊丝的化学成分会显着影响焊缝部位的耐腐蚀性，所以焊条化学成分应与母材类似，这将有助于焊缝出现最好的耐腐蚀性。

焊接前后的整理

焊接之前必需整理资料的外表，焊接以后去除焊渣。