不锈钢常识：现在不锈钢加工基地对比多见的热切开设备首要有等离子切开、激光切开、水切开等。此类切开设备能够将不锈钢切成较杂乱的工件，并且切开厚度规模对比广，有着十分广泛的使用规模。

（1）等离子切开

等离子弧切开是使用高温等离子电弧的热量使工件切断处的金属有些熔化(和蒸腾)，并借高速等离子的动量扫除熔融金属以构成切断的一种加工办法。

等离子切开合作不一样的作业气体能够切开各种氧气切开难以切开的金属，尤其是关于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切开作用更佳；其首要长处在于切开厚度不大的金属的时分，等离子切开速度快，可达氧切开法的5~6倍、切开面光亮、热变形小、热影响区小。 常用的等离子弧作业气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

衡量等离子切开质量的第一个项目是尺度精度，现有的数控等离子切开设备通常都能操控的极好。另外一个首要指标是切断质量，首要项目有切断宽度、切斜度、粗糙度及热影响区。

（2）激光切开

该加工选用激光束照射到钢板外表时开释的能量来使不锈钢熔化并蒸腾。激光源通常用二氧化碳激光束，作业功率为500～2500瓦乃至更高。通过透镜和反射镜，激光束集合在很小的区域。能量的高度集中能够进行敏捷有些加热，使不锈钢蒸腾。此外，由于能量十分集中，所以，仅有少数热传到钢材的其它有些，所形成的变形很小或没有变形。使用激光能够十分精确地切开杂乱形状的坯料，所切开的坯料不必再作进一步的处理。

衡量激光切开质量的项目根本和等离子一样，但由于激光切开比等离子切开精度高、速度快，所以其请求规范要比等离子切开高许多。

（3）水切开

和等离子、激光切开不一样的是，水切开归于冷态切开，这就决定了水切开有其它切开方法没有的共同优势。

水切开是直接使用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切开意图，切开过程中无化学变化，具有对切开原料物理化学功能无影响，无热变形，切断窄，精度高，切断润滑，清洁无污染等长处。

衡量水切开质量的项目首要有切开精度、切断质量等。