以上首要的九种元素对不锈钢的功能和安排的影响,除这些元素对不锈钢功能与安排影响较大的元素以外,不锈钢中还富含一些其他的元素。有的是和通常钢相同为常存杂质元素,如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的意图而参加的,如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀功能这一首要性质来说,这些元素相对于已评论的九种元素,都对错首要方面的,尽管如此,但也不能完全疏忽,因为它们对不锈钢的功能与安排同样也发生影响。
硅是构成铁素体的元素,在通常不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中使用不多,这是因为钴的报价高及其在其它方面(如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等)有着更首要的用处。在通常不锈钢中加钴作合金元素的也不多,常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢(含1.2-1.8%钴)加钴,意图并不在于进步耐腐蚀功能而在于进步硬度,因为这种不锈钢的首要用处是制作切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。
硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0.005%硼,可使在欢腾的65%醋酸中的耐腐蚀功能进步。加微量的硼(0.0006~0.0007%)可使奥氏体不锈钢的热态塑性改进。少数的硼因为构成低熔点共晶体,使奥氏体钢焊接时发生热裂纹的倾向增大,但富含较多的硼(0.5~0.6%)时,反而可防止热裂纹的发生。因为当富含0.5~0.6%的硼时,构成奥氏体-硼化物两相安排,使焊缝的熔点下降。熔池的凝结温度低于半溶化区时,母材在冷却时发生的张应力,由处于液态.固态的焊缝金属接受,此刻是不致导致裂缝的,即便在近缝区构成了裂纹,也可认为处于液态-固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特别的用处。
磷:在通常不锈钢中都是杂质元素,但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在通常钢中那样明显,故含量可答应高一些,如有的材料提出可达0.06%,以利于冶炼操控。单个的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0.06%(如2Crl3NiMn9钢)以至0.08%(如Cr14Mnl4Ni钢)。使用磷对钢的强化效果,也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素,PH17-10P钢(含0.25%磷)乃PH-HNM钢(含0.30磷)等。
硫和硒:在通常不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0.2~0.4%的硫,可进步不锈钢的切削功能,硒也具有同样的效果。硫和硒进步不锈钢的切削功能,是因为它们下降不锈钢的韧性,例如通常18-8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0.31%硫的18-8钢(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的冲击值为1.8公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8钢(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的冲击值为3.24公斤/平方厘米。硫与硒均下降不锈钢的耐腐蚀功能,所以实践使用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。
稀土元素:稀土元素使用于不锈钢,现在首要在于改进工艺功能方面。如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少数的稀土元素,能够消除钢锭中因氢气导致的气泡和削减钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢中加0.02~0.5%的稀土元素(铈镧合金),可明显改进铸造功能。曾有一种含19.5%铬、23%镍以及钼铜锰的奥氏体钢,因为热加工工艺功能在曩昔只能生产铸件,加稀土元素后则可轧制成各种型材。
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