跟着社会的前进，现代工业对钢材功能的请求越来越高，为满意这一请求，洁(纯)净钢技能研讨也越来越变成钢铁冶金技能领域的首要研讨课题。

宝钢从引入之初，就非常重视洁净钢厂的建设。特别是九十年代初以来，宝钢依托科技前进，着手研讨开发纯洁钢锻炼技能，现在已构成批量出产纯洁钢的出产技能和办理技能。

1 超低硫钢出产技能

铁水脱硫是一种经济、有用的脱硫办法，在工业出产终得到了广泛的使用。宝钢曾先后选用了混铁车(CaO系、CaC2系脱硫剂)和铁水包(Mg系脱硫剂)两种脱硫方法。当铁水初始硫为150～300ppm时，脱硫后铁水硫含量最低可达10～30ppm的水平。

尽人皆知，转炉的脱硫才能是恰当有限的。特别在铁水初始硫含量很低的情况下，由于入炉的石灰、废钢等炉料带有较高的硫，往往呈现转炉进程回硫景象。通常来说，仅靠铁水预处理要安稳出产硫含量小于30ppm的钢是有艰难的。因而，在转炉出钢后对钢水进行炉外脱硫势在必行。

宝钢相继开发了三种钢水炉外深脱硫技能，其基本特征如下：

RH处理进程参加脱硫剂方法(方法A)：开发高效CaO-CaF2系脱硫剂，经过RH合金溜槽将脱硫剂参加真空室;脱硫处理的炉次尽量操控转炉下渣量，并对钢包顶渣进行改质处理，使其具有高碱度和低FeO含量。

RH处理进程喷粉脱硫方法(方法B)：开发CaO-Al2O3系预熔型脱硫粉剂;选用低枪位操作，以使粉剂能充沛进入钢水循环;处理前对钢水和钢包渣进行充沛脱氧，以前进脱硫功率。

LF炉深脱硫方法(方法C)：开发钙铝系组成渣剂，优化渣脱氧准则;优化钢包底吹氩形式;关于深脱硫钢，为强化渣钢界面的脱硫反响，选用强拌和方法。

上述三种脱硫方法的作用比照如下：RH处理进程脱硫(方法A、方法B)，其脱硫率均在40%左右，脱硫功率并不高。此类技能作为一种钢水脱硫处理的补充手段，以降低钢种的保留率是对比合适的。其具有占用工位时刻少，增氮量小的长处。而LF炉深脱硫技能具有很高的脱硫功率，均匀脱硫率达87%，在初始硫含量并不很低的前提下，脱硫后可使钢水硫含量安稳到达10ppm以下，为超低硫钢的出产前进了有力确保。

2 低磷钢出产技能

钢中磷过高，在凝结时会发作严峻的偏析而致使商品脆裂。关于高档管线钢则需要将磷降至100ppm以下，而关于在极冰冷地区使用的管线钢，为避免冷脆，乃至需要将钢中的磷含量操控在50ppm以下。宝钢相继展开了如下的技能实验：

铁水三脱+转炉小渣量(渣量指数为0.3)锻炼技能(方法A)

铁水脱硫+转炉大渣量(渣量指数为1.0)锻炼技能(方法B)

铁水三脱+转炉大渣量(渣量指数为1.0)锻炼技能(方法C)

转炉预处理脱磷+脱碳转炉中渣量(渣量指数为0.6)锻炼技能(方法D)

上述4种不一样脱磷技能作用如下：选用三脱铁水少渣量技能的转炉结尾均匀磷含量为120ppm;选用通常脱硫铁水的大渣量技能的转炉结尾均匀磷含量为100ppm;选用三脱铁水大渣量技能的转炉结尾均匀磷含量为66ppm;而选用转炉脱磷预处理铁水+脱碳炉中渣量技能转炉结尾均匀磷含量到达58ppm，由此可见，方法C、方法D均为出产超低磷钢的有用技能。

3 低氧钢出产技能

在钢中氧含量过高，则角状夹杂物及微观夹杂物增多，易于发作脆性断裂，并且非金属夹杂物含量过多也影响钢外表质量。

宝钢首要对于IF钢，展开了一系列旨在降低全氧含量，削减夹杂物和避免卷渣的研讨，在出产中所选用的办法包含：

选用挡渣出钢，请求使钢包渣层厚度≤70mm。

钢包渣改质：出钢时向钢包外表参加改质剂，降低渣的氧化性。

操控RH中F[O]浓度和纯脱气时刻。

选用中心包纯洁化技能。

为了避免结晶器维护渣卷进，选用不易卷进的高粘度维护渣。

在连铸操作方面，坚持恰当的Ar气吹入量和坚持结晶器液面安稳。

4 低氮钢出产技能

钢终氮对冷轧板的深冲功能影响极大，为使冷轧板坚持良好的加工功能，钢中的氮含量应尽可能降低;钢终氮含量过高将致使时效硬化、硬度增大而延展性变差。

通常来说，由于RH脱氮才能有限，特别在低氮规模(氮在50ppm以下)，脱氮反映简直间断。因而，降低转炉吹炼结尾氮含量和避免钢液增氮是降低钢水的首要办法。

(1)转炉低氮锻炼技能

从操控入炉原料和吹炼技能里两方面下手，宝钢开发了转炉低氮吹炼形式：其办法包含操控铁水氮含量和入炉铁水比，优化转炉造渣和吹炼准则等。在选用转炉低氮吹炼形式后，停吹氮可操控在15ppm以下。

(2)避免钢水增氮技能

不一样出钢方法对钢水增氮影响很大，氧化状况出钢有利于削减增氮。

板坯连铸中，最大的增氮通常发作在钢包和中心包之间。为此，宝钢除选用中心包掩盖剂掩盖钢水外，在钢包和中心包之间选用长水口，并在钢包水口和长水口衔接处选用Ar气和纤维体密封。选用上述办法后可使浇铸进程中的增氮量操控在1.5ppm以内。

经过上述办法的使用，现在宝钢可批量出产[N]≤20ppm的低氮钢。

5 超低碳钢出产技能

(1)RH脱碳技能

RH脱碳技能首要包含两点：

RH脱碳前最好成分操控，使之处于最好规模;

加快RH脱碳技能。

(2)避免钢水增碳技能

经RH脱碳处理的超低碳钢水，一旦脱氧后，就很容易增碳。在不少场合，增碳是致使钢水成分出格，制品降级的首要原因。在致使钢水增碳的许多要素终，炼钢辅材和耐材中含有过量的碳是首要原因。宝钢在此两方面展开了较深化的研讨：

开发了高碱度中心包掩盖剂，该掩盖剂具有含碳量极低的特色，有利于削减钢水增碳;

选用低碳高粘度维护渣。降低维护渣中的碳含量(特别是游离碳含量)是避免超低碳钢水增碳的直接、有用办法。此外，恰当前进维护渣年度，渣耗降低、液渣层增加、液层中碳向钢液面分散速度将降低。因而前进维护渣粘度对避免增碳是有利的;

选用无碳钢包耐材。钢包耐材对钢水增碳的影响是无穷的，宝钢所开发的钢包无碳包底浇注料和钢包无碳渣线浇注料不对钢水形成增碳。

6 宝钢的纯洁钢水平

宝钢在纯洁钢出产单项技能研讨的基础上，以超低碳IF钢和X系列管线钢为对象钢种进行联动实验，开发了批量出产纯洁IF钢、管线钢出产技能和办理技能，旨在股动宝钢纯洁钢归纳操控水平前进，增强商品竞争力。经过科技攻关和技能改造，宝钢现在的商品特别是管线钢和IF钢的有害元素含量得到了大幅度的降低，取样剖析标明，铸坯中夹杂物直径小于50μm的99%以上，洁净度得到了大幅度前进。