氢腐蚀现象也许呈现于氨合成，氢脱硫氢化反响和石油精粹设备中。碳钢不适合用于232℃以上的高压氢气设备。氢能分散到钢里边，并在晶界处或珠光体地带和碳化铁反响而发生甲烷，甲烷(气体)不能分散到钢外边而调集一同，在金属中发生白点和裂纹或其中之一。为了避免发生甲烷，渗碳体有必要置换成安稳的碳化物，钢中有必要参加铬、钒、钛或钻.有材料指出，进步铬含量答应更高的运用温度和氢分压力在这些钢中构成碳化铬，而且它遇到氢是安稳的。在恶劣的运用条件(温度高于593℃)下，含铬量大于12%的铬钢和奥氏体不锈钢在已知的全部运用中都是耐腐蚀力的。

大多数金属和合金在高温下分子氮是不起反响的，但原子氮能和很多钢起反响。并渗透到钢内而构成脆的氮化物表面层。铁、铝、钛、铬和别的合金元素也许参加这些反响。原子氮的首要来历是氨的分化。氨转化器、制氨厂出产加热器及在371℃~593℃,一个大气压~10.5Kg/mm2下氮化炉操作的都有氨的分化。在这些氛围中，低铬钢中呈现碳化铬。它也许受到原子氮的腐蚀而发生氮化铬，并释放出碳与氢效果生成甲烷，如前所述，这时也许生成白点和裂纹，或其中之一。可是铬含量超越12%,则这些钢中的碳化物比氮化铬更安稳，因此前面的反响不会呈现，所以不锈钢如今运用于热氨的高温环境。

不锈钢在氨中的状态决定于温度，压力，气体浓度及铬镍的含量。现场实验结果表明铁素体或马氏体不锈钢的腐蚀率(蚀变金属深度或渗碳深度)比奥氏体不锈钢高，后者含镍量越高耐蚀性越好。跟着含量添加腐蚀速度添加。

奥氏体不锈钢在高温卤蒸气中，腐蚀很严重，氟比氯的腐蚀效果更大。对高Ni-Cr不锈钢而言，在枯燥气体中运用温度上限，氟为249℃，氯为316℃。