高功能铁素体不锈钢除了有少数安稳化的碳化物和氮化物外，具有彻底的铁素体显微构造。这种铁素体构造的共同特性在于其极好的耐氯化物应力腐蚀开裂功能，可是它的耐性有限。大断面或晶粒效应以及脆性的二次相的分出会进一步下降其耐性。因为耐性有限，这些钢种通常不出产成中厚板。开发这些钢种，是为了以低于高镍奥氏体合金的报价得到优于18-8不锈钢的耐应力腐蚀开裂和耐点蚀功能。它们通常只用于热交换器管形资料或薄板，热处理不会使它们硬化，但在退火状态下，它们显示出高于很多奥氏体不锈钢的强度。下表依照耐氯化物点蚀功能增加的次序，列出了首要的锻轧铁素体钢种。

F1类铁素体不锈钢这类不锈钢，如E-BRITE26—1，其耐部分腐蚀才能与316不锈钢类似，但耐应力腐蚀开裂的才能大大优于后者。这种杰出的应力腐蚀开裂功能使其可用于热的浓缩碱溶液和含氯化物的溶液。

F2类铁素体不锈钢这一类的不锈钢，包含SEA-CURE，为耐常温海水的部分腐蚀而规划，广泛用于电厂的海水冷却冷凝器。因为它们铬含量高，钼和镍含量适中，对强有机酸和氧化性的或中等还原性的无机酸也有极好的耐蚀性。可是这些钢种中的镍下降了耐氯化物应力腐蚀开裂的功能，增加了对构成有害的二次相的敏感性。一切的这些铁素体不锈钢在氯化钠实验溶液中，都能够耐应力腐蚀开裂，但因为其镍含量为0．5％～4．2％，可能无法耐氯化镁实验溶液的应力腐蚀开裂。

F3类铁素体不锈钢如同A6类的高功能奥氏体不锈钢，这一类中的AL29-4-2，是为了到达铁素体不锈钢综合功能的最高水平而规划，它兼具杰出的耐部分腐蚀和耐酸腐蚀功能。