奥氏体高锰钢是指碳的质量分数为0.9%～1.3%、、锰的为11%～14%的铸钢。这种钢在1000～1100℃范围内加热时，能够得到单一的奥氏体安排，然后敏捷在水中冷却淬火(水韧处理)能坚持单相奥氏体状况。奥氏体高锰钢具有很高的耐性，是一种十分强韧的非磁性合金，在冲击载荷效果下，表面层将发生加工硬化而具有高耐磨性，但切削加工艰难，仅限于作铸件使用，广泛用于制造请求高耐磨性并接受冲击载荷的零件。

ZGMn13高锰钢的焊接较差，焊接时的首要问题是：

⑴热影响区碳化物的分出 高锰钢经1050℃水韧处理后，碳悉数固溶于奥氏体中，室温下呈单相奥氏体安排，具有杰出的耐性，但当从头加热超越250℃时，碳就会沿晶界分出碳化物，使资料的耐性大大降低，因而焊补后，在热影响区的一个区段内会不同程度地分出碳化物，不只失掉耐性变脆，并且还会降低耐磨性和冲击韧度。处理的办法是加速施焊时焊件的冷却速度，缩短在高温下逗留的时刻，以削减碳化物的分出。

⑵热裂纹倾向严峻 ZGMn13高锰钢的线膨胀系数是低碳钢的1.6倍，但热导率仅是低碳钢的1/6，所以焊接时会发生很大的应力，在S、P有害杂质的效果下，发生焊缝热裂纹和热影响区的液化裂纹。处理的办法是严格控制母材中的S、P含量，特别是焊接资猜中的S、P含量;其次是采用锤击焊缝等技术办法，削减焊接应力。