清洁：

1．工件及夹具在热处理前均应铲除油污、残盐、油漆等外来物

2．在真空炉中初次运用的夹具，应预先在不低于工件所请求的真空度下进行除气净化处理

装炉：

1．在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热

2．工件应置于有用加热区内

预热：

1．对于形状杂乱或截面有急剧改变以及有用厚度较大的工件，应进行预热

2．预热的办法有：一次预热为800?C，二次预热为500~550?C和850?C，一次预热升温度速度应约束

加热：

1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，通常不宜在盐浴炉中加热

2．工件加热应有满足的保温时刻，可根据工件有用厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行核算

冷却：

1．马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处

2．马氏体不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洁、深冷处理或回火

3．工件淬火后应及时回火，时刻距离通常不宜超越4h，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简略，不该超越16h

4．由马氏体不锈钢和耐热钢构成的焊接组合件，焊接和这以后的热处理之间的时刻距离不该超越4h

整理：

1．根据工件请求和外表情况选用碱洗、水溶性清洁剂、氯溶剂喷砂，喷丸等办法进行整理

2．通常不选用酸洗的办法进行整理

校对：

1．工件选用静负荷进行纠正，通常不宜部分敲击

2．纠正后应在低于原回火温度下进行去应力退火

3．形状杂乱或尺度请求严厉工件，纠正后在回火时用定形夹具联系回火进行纠正

4．奥氏体不锈钢工件、校对后在300?C以下进行去应力处理

质量查验：

1．工件按相应技能文件规则的项目和请求进行查验

2．当工件力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数通常不超越二次。工件的弥补回火不算作重复处理

3．淬火状况或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火

4．热处理原始记录应妥善保留备检

安全技能：

工件热处理时，有必要恪守JB4406-87《热处理安全技能》有关规则