摘要：这篇文章以某工程制造为例，介绍马氏体不锈钢薄板的焊接；经过重复实习与探究，选用如下焊接办法取得了杰出的使焊接质量。
关键字：设备件，马氏体不锈钢，薄板，焊接，变形，脆裂
1. 前语
跟着中国锻炼技能和钢铁制造业的不断发展，促进中国焊接技能不断创新与提高。这篇文章介绍加热炉除尘系统S410马氏体不锈钢(0Gr13）薄板管道的焊接，圆管、方管、异型管件较多，焊接量大，选用焊接办法较广，板薄3~5mm,直径大，最大直径2.2mm，而马氏体不锈钢焊接技能请求较高，焊后脆裂性较大。
2. 焊接特色
2.1马氏体不锈钢，板件薄（3~5mm），焊接技能请求较高，焊缝脆裂性较大，变形不易纠正，有必要拟定合理的焊接技能；
2.2设备制造，异型件和弯头较多，故此，所选用的焊接办法较广；不一样的管件、不一样的部位选用不一样的焊接办法是保证焊接质量的条件。
2.3管件直径大、异形件多，焊接后剩余应力大，影响管件的几许尺度，选用合理的焊接办法和焊接次序，才能保证管件的制造质量。
3.焊接技能的开发与运用
体不锈钢，工程运用较少，操控好焊接质量是一个关键疑问，也是一个难点。经过多年的焊接经历，对于焊接质量难题进行了归纳的讨论与研讨，总结出了一套对马氏体不锈钢焊接具有对于性的焊接技能，并在焊接中得到了成功的运用。
3.1焊前预备
3.1.1严厉请求焊工技能
于氩弧焊接本钱较高，相对效率较低，因而，选用手艺电弧焊、气体维护焊、埋弧焊三种焊接办法。依据特种钢材的焊接特性，对焊工进行对于性的焊前训练，要焊工熟练掌握手艺电弧焊、气体维护焊、埋弧焊三种焊接操作技能。
3.1.2焊前预备
预备焊接东西，烘干焊接资料，预备预热、回火用的电加热东西，以保证焊接质量。
3.2焊接资料的选用
表3.2焊接资料选用

3.3焊接技能参数
3.3.1气体维护焊技能参数
表3.3.1气体维护焊接参数
3.3.2手艺电弧焊技能参数
表3.3.2手艺电弧焊技能参数

3.3.3埋弧焊技能参数
表3.3.3埋弧焊技能参数

3.4焊接办法
3.4.1平板接料
平板接料悉数选用埋弧焊接，选用I型坡口，角向磨光机打磨倒角，不留组对空隙，均匀点焊，焊点不宜过高，间隔200mm为宜，焊缝两头别离设置引弧板和引出板，引弧板为80*80mm,焊前预热，预热温度操控在150~350℃，焊接结束，当即进行反面焊接，焊后当即回火，回火温度操控在700~730℃之间加热空冷。
3.4.2直管焊接
直管悉数选用转台埋弧焊接，焊接前预热，温度操控在150~350℃之间，先焊接管道内侧焊缝，再焊接管道外侧焊缝；外侧焊接之前，用角向磨光机对焊缝进行整理，选用小电流迅速焊接，减少热量输入，减小剩余应力造成的管件变形；焊后回火温度操控在700~730℃之间加热空冷。
3.4.3弯管焊接
弯管选用手艺电弧焊和气体维护焊接，焊接次序相同先焊接弯管内侧焊缝，焊前对焊缝进行150~350℃之间的预热；内侧焊接结束，再进行外侧焊缝的焊接，焊接前对外侧焊缝进行打磨整理，焊接结束当即回火，回火温度操控在700~730℃之间加热空冷。
手艺电弧焊，尽量选用短弧小电流，减小热量输入，减小管件变形和焊缝热影响区的晶间腐蚀。
运用CO2维护焊接时，气体纯度目标≥99.5，各项杂质低于1.5PPM，含水率小于10PP/M2；选用细丝、小电流、低电压的短路过度焊接，熔滴细微而过度频率高，电弧安稳，飞溅小，热输入减小，减小管道变形。
4.焊接查验
4.1焊缝查看
一切焊缝在24小时后悉数进行火油浸透查看；焊缝外表有必要无裂纹、气孔、夹渣、未融合和咬边。
4.2焊缝返修
查看焊缝发现不合格，严厉按焊接技能进行返修处理，保证焊缝质量合格。
5.焊接质量操控应留意的疑问
5.1焊接质量受资料功能、技能办法、设备、技能参数、气候、下料质量、拼装质量、焊接技能及工人情绪的影响。因而焊接前首先要掌握马氏体不锈钢资料的焊接功能，经过实习选用合理的焊接设备，拟定合理的焊接技能，严厉执行焊接技能，焊前预热焊后回火处理。
5.2质量操控从下料开端，进行精心操控；放样拼装要仔细，严厉按技能请求进行拼装，保证拼装空隙及构件平整度；
5.3严厉操控焊接质量，按技能请求施工，对焊工进行焊前训练，考试合格上岗。
5.4因为马氏体不锈钢焊后脆裂性较大，焊接结束的成品构件，谨慎锤击和碰击。
5.5严厉按焊接技能请求进行焊前预热焊后回火处理。
6.总结
经过实习证明，选用的焊接办法、焊接参数、焊接资料和焊接设备均满意S410马氏体不锈钢薄板的焊接请求，此种成功的焊接经历与办法，为咱们今后开拓设备制造商场奠定了根底。