奥氏体不锈钢因其本身为奥氏体单相，安排功能安稳，且具有杰出的抗腐蚀等归纳功能而应用于各个出产加工范畴。近几年来世界镍报价的飙升及储量的急剧下降，使低镍铬锰氮奥氏体不锈钢的研讨热潮又一次被掀起。与传统不锈钢相比，低镍铬锰氮奥氏体不锈钢不只节省了镍的加入量，降低了本钱，而且还具有优秀的耐蚀功能，是现在不锈钢的发展方向之一。然而，在某些特殊的技术下，如焊接等，到达必定的敏化温度时，资料会有发作晶间腐蚀的倾向。

为此，研讨了固溶处理后试样敏化态的低镍铬锰氮奥氏体不锈钢在（如0.5mol/L H2SO4+0.01mol/LKSCN）溶液中不一样敏化处理时刻和温度时的EPR和EIS特征，经过分析实验数据得到一些晶间腐蚀发作的信息。电化学实验对上述晶间腐蚀的研讨能够定性并定量，对腐蚀研讨能够有一个更深的知道。

低镍铬锰氮奥氏体不锈钢的化学构成（质量分数，%）为0.093C、0.18N、11.05Mn、0.98Ni、15.52Cr，余量Fe。将资料在1100℃保温2h，然后水淬，使实验钢中的少数碳化物及化合物溶解并固溶在奥氏体基体中。奥氏体不锈钢的晶间腐蚀敏化温度在400℃以上。本实验测定的敏化热处理准则如表1所示。选用沟通阻抗谱法和电化学动电位再活化法研讨热处理准则对低镍铬锰氮奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性的影响。

实验结果表明:

（1）在550～750℃规模，750℃敏化处理再活化率到达0.5481，为此温度规模内最高。阐明此温度规模内晶间腐蚀程度随温度升高而加深。此温度规模均发作晶间腐蚀，故奥氏体不锈钢出产运用过程中应防止此温度区间。

（2）950℃热处理保温2h实验再活化率为0.0385，试样无晶间腐蚀倾向。阐明950℃不在低镍铬锰氮奥氏体不锈钢的敏化温度规模内，950℃为安全运用温度。

（3）650℃温度下保温0.5～12h晶间腐蚀程度跟着热处理保温时刻的延长而加深。故假如不能防止在650℃下出产或运用，就要尽量缩短受热时刻，以防止发作晶间腐蚀。