什么样的不锈钢板材才耐磨

    用感应炉将304不锈钢带熔化，熔清后脱氧、去渣、出钢，在辊宽为1200mm的双辊连铸机组浇铸，铸带凝结后，未经轧制变形，发现外表横裂纹。裂纹微观上长度较长，通常几公分到几十公分，深度较深约为2mm薄带的1/4。抛光酸洗后，微观显微发现铸坯裂纹沿着奥氏体晶界开裂，且裂纹附近晶粒组织有积存痕迹;裂纹区域，铸带内部伴有其他缺点，如中心松懈、内部裂纹等;裂纹边缘附近有剩余δ铁素体存在，能够推断这些裂纹是在δ铁素体存在的高温区发生的凝结裂纹。

    裂纹还较易泛起在铸带外表较多数目的冷钢，这变成横裂纹的多发区域。熔池的液面动摇、冷钢、轧辊的外表缺点等导致的铸带外表凝结速度不一致时铸带外表横裂纹发生的根本原因。随后的冷却和弯曲过程，铸带遭到拉应力外表横裂得到拓展和加深。这个研讨改变了此前横裂研讨较少的境况，对薄带连铸出产具有主要指导意义。

    超薄不锈钢带连铸能够将钢水直接浇铸出1-5mm带坯，不经热轧或稍经热轧(1-2个机架)，即可将冷轧出产冷轧不锈钢带薄板。因此在节约投资、下降本钱、改善环保等方面具有很大竞争力。在转化为产业化出产时，双辊连铸不锈钢带存在质量标题，尤其是外表裂纹是影响其质量的最主要因素。双辊连铸不锈钢带裂纹发生是因为凝结坯壳所接受的应力超过了钢的高温容许强度，在凝结前沿发生裂纹，并在随后的冷却过程中拓展成各种类型裂纹。