304不锈钢冷轧及退火技术优化

不锈钢具有优秀的质量和特征，因而其应用范围越来越广，而且国际范围内不锈钢的出产和需要都一向呈持续增长的趋势。作为通用型耐蚀资料的304不锈钢板材，经冷轧后可得到高功能的商品，可用于包含食品工业设备、厨房用器皿以及电子职业等多个范畴。各个范畴的用途不一样，对冷轧不锈钢304的功能要求也不一样，特别是当不锈钢带的厚度较小时，寻求其归纳的冷加工功能极为重要。经过分析轧制、退火技术对其功能和安排的影响，研讨出产技术参数对其安排和功能的影响规则，可认为现场优化出产、进步功能供给试验数据。

试验资料为某厂出产的304不锈钢，其化学成分(质量分数，%)为：0.0528C，0.5166Si，0.03P，1.1983Mn，0.0016S，17.016Cr，8.0061Ni，0.1989Cu，0.083Mo，0.0087Sn。对样品进行不一样温度(1060、1080和1100℃)保温不一样时刻(2、5和8min)的退火。在电子全能试验机上进行拉伸试验，测定其强度和核算n值和r值。

结果表明，随冷轧压下率的增大，晶粒变大，r值增大。这是因为进步了变形贮存能，使得再结晶驱动力变大，促进了晶粒的长大，结果是有利于进步资料的冲压功能。所以添加冷轧压下率能够改进资料的深冲功能。随退火温度的增加和保温时刻的延伸，晶粒增大，屈强比减小，且晶粒大小均匀，有助于增强资料的深冲功能。在不丢失别的功能的前提下，为取得较高的r值，出产中较为适宜的退火技术为1100℃×5min。