不锈钢无缝管厂家通过立异发现一种新的不锈钢无缝管张减机，这种张减机由机械上相互独立的两组机架组成，每一组机架由两个直流电机通过差动减速箱进行传动。因为整个张减机分红两组进行传动，因此可以对每组机架中两个电机的速度一同进行调整，然后可以迅速地增大延伸，在坚持轧入、轧出速度不变条件下进行冷轧加工不锈钢无缝管。在轧入阶段影响管端的转速控制系统只对第一组机架（轧入侧机架组）加以配备，而对轧出阶段来说，两组机架均备有转速控制系统，这对给定的速度控制保证了最佳的管端增厚控制系统。这一传动原理首次用于装备在无缝钢管轧机的张减机， 这种不锈钢无缝管轧机是1986年投产的。在这台张减机的控制系统的底子整定值没有进行最佳化调试的情况下，选用各种大减径量和张力进行各种轧制，以重量计的切头丢掉减少值约为20%至25%。进一步进行试轧，充分运用这一控制系统及其传动设备的潜力，有可能完结更精确的转速控制，然后取得在尾端减少切头丢掉50%的成效，如图所示这一效果和理论计算是一起的。
在单独电气传动的不锈钢无缝管张减机上可以进一步发挥前进收得率的实践存在的潜力，因为在这一系统中能更精确地对具有增厚现象的轧件载面增大张力，并在某些机架更快地完结较大的转速比例。此外，控制系统要完结进一步前进收得率有必要具有的条件是：
1)轧制条件尽可能安稳，尽可能减少烦扰要素；
2)不锈钢无缝管壁厚误差要尽可能小，在控制系统中要选用毛坯管壁厚测量设备。
最终，应该指出选用张减制品不锈钢无缝管壁厚测量设备是有长处的，这是因为可对控制系统的最佳化的效果进行核对，及可作为质量保证方法和可断定切头的方法。在充分发挥控制系统的潜力的条件下，往后有可能更好地运用张力值较大的工作段，这对前进张减机的经济效益和制品质量以及运用较短不锈钢无缝管来说，都具有重要意义。