近30年来，我国不锈钢管获得了快速开展，在油气钻采、石油化工、火核电站等动力职业及制作、建筑职业等得到广泛的运用。不锈钢管的工艺技能、配备、种类、质量、市场需求等都有了腾跃式开展，形成了不同的不锈钢管出产技能和工艺配备，下面就不锈钢管工艺技能和配备方面的开展进行简要的回忆。

1 工艺技能与配备的开展

1.1 无缝管工艺技能与配备的现状和开展

20世纪80年代以来，国家改革开放政策的施行，促进了经济快速开展，带动了无缝钢管职业的前进。无缝不锈钢管的出产也得了快速地生长，引入了先进的工艺技能和配备，如久立率先引入了3500t揉捏机，不只使久立工业用不锈钢无缝管的出产工艺和配备跨入国际先进行列，并且作为揉捏出产工艺的探路者推动了我国不锈钢无缝管工艺的革新，被列为当年度我国不锈钢职业10件大事之一。对一些重要用处的不锈钢管，如核电站用管（特别标准）等，用户多选用揉捏工艺出产供料为主，高端不锈钢管的出产逐渐完结常态化；冷轧、冷拔管出产配备引入或国产化更是不胜枚举，这些无缝管机组的引入投产，使我国无缝不锈钢管工艺技能及配备水平前进到了今世国际水平。

现在，我国不锈钢管运用范畴“以冷轧、冷拔代热轧”产品为主，热轧管机组出产的不锈管首要仍是为冷加工供给管坯料。国内久立特材、宝钢钢管、太钢钢管、武进钢管、中兴动力、常熟华新、长城特钢（成都无缝）、青山不锈、华迪钢管等是高端无缝不锈钢管出产的主力军。

在工艺技能方面，我国配备先进的无缝钢管出产线，大部分是1990年今后建成的。出产过程计算机操控、锥形穿孔机、轧辊全液压压下技能、会集变辊设计、轧辊单传动、限动芯棒轧制、阶梯芯棒轧制等先进技能得到普遍运用。跟着我国无缝钢管职业工艺技能与配备水平的不断前进，不锈钢管（含大直径、厚壁）出产办法也呈多样化开展，首要有揉捏机组、周期轧管机组、顶管机组、穿轧（穿孔+冷轧、冷拔）、热轧+冷轧、冷拔办法等多种出产办法。别的，也有少数选用其他办法出产，如铸造镗孔等出产办法。

1.1.1 热揉捏工艺

1.2 焊管工艺技能与配备的现状和开展

近30年来，我国不锈钢焊管引入了一批工艺技能先进的出产配备，不锈钢管工艺技能和配备水平得到了明显前进，出产才能有了较大起伏的添加。在种类、质量、产值、标准等方面到达了较高水平。

1986年，太钢不锈钢管厂从瑞典引入接连成型直缝不锈焊管机组和Ф820 UOE成型不锈钢焊管机组；2009年，久立特材引入日本FFX成型的中大口径不锈钢接连焊管出产线（630机组），完毕了长度超越9m的大口径不锈钢焊管依靠进口的前史，填补了国内空白；此外，久立还从意大利引入壁厚可达80mm的大口径不锈钢厚壁管出产线，满意了LNG在贮存、运送等方面的需求；顺德华丰不锈钢焊管公司引入德国Ф426mm不锈钢直缝氩弧焊管机组等。

此外，还有一批企业先后引入（或国产）不锈钢焊管出产配备，如武进不锈钢管、中兴动力、常熟华新、青山不锈、华迪钢业等企业，均具有今世水平的配备。其产品规模包含中小直径不锈钢管、不锈钢复合管、油井管以及大直径不锈钢焊管、厚壁焊管等，为我国不锈钢焊管开展奠定了根底。

首要的焊接设备是直缝高频焊接设备、直缝双面焊接工艺和螺旋埋弧焊接工艺。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自动焊管机组是焊管出产企业里常见的设备。成型办法一般选用辊式接连成型；焊接办法选用氩弧焊或高频焊，中小口径的不锈钢焊管一般选用接连辊式成型，在这些出产线中，中小标准机组居多，产品首要为装饰管和工业用管。

下面以ERW不锈钢焊管为例描述首要出产工艺流程：

板带卷→开卷→矫平→切头尾对焊→活套→成形→焊接→去外焊刺(去内焊刺) →冷却→定径→涡流探伤→飞锯堵截。

堵截后的不锈钢焊管，依据产品用处可分为以下3种情况：

1）不需求热处理和拉拔的焊管经矫直→平头→水压→查看→包装→入库；

2）需求热处理的焊管经脱脂→亮光热处理→矫直→超声波探伤→平头→水压→ 查看→包装→入库；

3）需求拉拔的焊管经脱脂→打尖→退火→矫直→酸洗→光滑→拉拔→切头→脱脂→亮光退火→精整→查看→包装→入库。

2 工艺技能和配备的国产化

我国不锈钢管出产工艺、技能和配备的开展路途是：全套引入-要害部分引入-消化吸收-自主立异。

现在，我国具有国际水平的各种无缝管机组，其中包含：Ф159-Ф508mm三辊连轧管机组、最大直径Ф720mm周期轧管机组、最大直径Ф1500mm顶管机组、1600吨-6.8万吨热揉捏管机组等。不管是引入仍是国内制作，配备水平均到达了国际水平。值得一提的是2009年内蒙古“包二机”国产3.6万吨笔直揉捏机，挤出榜首根大口径厚壁无缝钢管，打破我国不能出产大口径（厚壁）揉捏钢管的前史；2012年河北宏润5万吨笔直揉捏机诞生；2015年青海康泰最大压力6.8万吨的揉捏和模锻双功用重型揉捏机组投产。这些都是我国自主立异的成果，使我国自主出产高合金、难变形、大口径厚壁无缝钢管成为实践，在替代进口的一起，也跻身国际市场。我国揉捏机组的开展为我国不锈钢管（厚壁）国产化做出了奉献。

20世纪90年代今后，我国焊管工业进入了开展顶峰，先后引入了各类先进机型的焊管机组，经过消化吸收，自主立异，开发了相似引入机型的焊管机组，极大促进了我国焊管工艺技能和配备制作技能的前进，部分焊管企业技能配备已处于国际先进水平，尤其是不锈钢焊管机组，不管在新建机组数量上仍是出产才能上都大于无缝不锈钢管。现在，我国不锈钢管出产才能首要会集在民营企业。

尽管近期我国不会再很多新建各种钢管机组，但针对现有配备晋级改造、设备修理，需求在现有根底上，对薄弱环节进行研制改善、堆集常识和经历，完结从“量到质”的改动，进一步前进钢管配备制作水平。我国钢管工艺技能与配备正在从“取经向传经”改动，我国钢管配备制作业正在由制作走向发明。

3 严重工艺技能和配备的立异

我国不锈钢管在近30年内开展较快，出产和技能有了较大打破，引入了一批工艺技能先进的工艺配备，出产才能得到了前进，别的，热轧（穿孔）出产无缝不锈钢管已选用连铸圆坯出产，这也是近30年内获得的成果之一。

从1986年起，开端引入国外配备和技能出产不锈钢管，到现在为止，不锈钢管出产线很多，但就钢管机组巨细而言，80％以上是中小标准机组，这是市场需求所致。

值得自豪的是，30年来我国在热揉捏管范畴获得骄人的成果，表1示出了我国首要的不锈钢管揉捏机配备。

热揉捏工艺是国外热加工无缝不锈钢管的出产工艺之一。与轧制出产办法比较，揉捏法的特点是金属在变形过程中受到三向压应力，在这种最佳状态下，关于变形抗力大、热塑性差的高端不锈钢管能够获得较好的表里表面质量和金相安排，合适出产小批量、多标准不锈钢管，特别合适出产斜轧穿孔机难以加工的高合金管材。

尽管我国不锈钢管出产选用“穿孔+冷拔、冷轧”的工艺较多，但选用揉捏法出产不锈钢管的优势是能够直接运用连铸坯作质料，产品质量比较稳定，替换种类灵敏，能够直接出产热揉捏成品管，也能够出产各种异型断面不锈钢管。出产大直径（厚壁）不锈钢管除少数选用“穿孔+皮尔格轧制”工艺外（含顶管机组），基本上选用热揉捏工艺。

跟着高速化、自动化、大吨位揉捏机的运用，高强度、高韧性热作模具等相关技能的开展，用揉捏法出产不锈钢管或为冷加工供给荒管，是现在热加工不锈钢管的一种较好的和经济的办法。特别是出产难变形的不锈钢管、高合金钢管、厚壁管得到了迅速开展。图1是某企业不锈钢揉捏管出产首要工艺流程。

1.1.2 热轧工艺

在国内，不锈钢管坯选用斜轧穿孔较多，不只常用的奥氏体不锈钢，并且难变形的双相不锈钢也可在斜轧穿孔机上出产，经过各种轧管机（纵轧或斜轧）可将管壁轧得较薄，在为冷轧冷拔供给质料时，削减冷拔（轧）道次，可前进出产率和成材率，降本钱增效益。

较为常见的设备包含Ф50、Ф90、Ф250系列热轧穿孔机组。另一种TZC200锥形辊穿孔机组，选用组合式机架、锥形辊穿孔、全液压快速换辊和数显数控送进角调整技能，处于领先水平，到达今世国际水平，在国内一些大型不锈钢厂都有运用。

1.1.3 冷轧、冷拔工艺

在制管成型过程中，冷拔和冷轧在实践出产中作用殊途同归，所出产出的无缝管各有优势。现在，在我国不锈钢制管配备中，YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等系列高精度冷拔机组较为常见，且口碑杰出；而在冷轧管机组当中，LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等系列机组是运用较多的机型。

不锈钢管有65％以上是经过冷加工制作的，冷加工工艺基本上有3种：即冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧+冷拔工艺。冷加工不锈钢管大多选用冷轧+冷拔出产工艺，并以冷轧为主、冷拔为辅。

现在，国际上冷轧和冷拔工艺技能和配备水平有了很大的开展。冷轧机、冷拔机正向高速、高精度、长行程、多线方向开展，可完结大减径量和大减壁量，轧制变形量的80％左右在冷轧机上完结。选用冷轧定壁、辅以冷拔改动标准和操控外径，满意不同种类和标准的要求。这种轧机的工艺特点是：

1）选用了惯性力和惯性扭矩笔直平衡组织，轧机往复次数前进；

2）选用环孔型，长度比短行程轧机长70%，轧制变形的均匀性前进、送进量添加；

3）选用长管坯，添加荒管长度，可出产超长钢管，前进轧机出产率，前进轧制有用利用系数；

图2是某企业不锈钢无缝管穿孔+（冷轧、冷拔）出产工艺流程。

总之，我国不锈钢管在工艺技能、配备立异方面尽管获得了一定的成果，但与国外先进水平比较，在设备自动化、技能立异才能、产品质量保证以及出产效率等方面还存在距离。我国不锈钢管的出产技能和出产配备体现为先进与落后并存，现在国内一些重要范畴运用的不锈钢管，如不锈钢高压锅炉管、航空航天用管、核电站用管等高端钢管仍有部分需求进口，应赶快改动这种情况，促进我国不锈钢管出产的前进。