今年以来，宝钢股份以构建“以用户为中心”的制作能力前进办理系统为方针，深入推动质量办理作业，获得实效。到11月，废次降发生率同比下降0.59％，下降质量损失1.14亿元；在制品库存好于方针值3.81万吨；合同完成率同比前进2.94％。

今年，宝钢股份质量办理作业获得长足前进，被国家质监总局颁发2009至2010年度全国质量先进单位（标兵）称谓。其间，宝钢股份率先将轿车行业产品质量策划办法导入钢铁行业使用获得实质性发展，产品质量策划的六种首要东西在GA轿车外板等典型产品得到使用，GA产品完成了炼钢、热轧、冷轧一贯制贯穿，在钢质缺点操控方面获得打破。炼钢工艺技能前进带动了全体什物质量前进，添加板坯有用资源效果显著，工艺下线有打破，板坯超期下降显着。GA轿车板成材率有前进，钢质缺点改善获得打破，改善办法推行到其它轿车外板。核电产品质量保证系统的规范性和有用性得到前进。质量办理从重效果向重进程改变，建立了合同一次通过率继续改善系统。厚板出产办理由面向出产合同办理向用户合约的集约式办理改变，合约完成率得到显着前进。热送热装比前进，建立了《热态加工节能作业指引》。质量继续改善系统运营有用，攻关效果得到固化。工艺优化、合金优化等降本增效效果显着等。

下一年，宝钢股份将以聚焦用户需求、强化质量策划、夯实进程办理、完成精益制作为作业思路，展开质量办理作业。

会上，来自研制等方面的质量作业者代表，环绕前进产品质量等议题展开讨论。我们表明，要深掘潜力，优化合同与出产安排，不断前进产品质量。优化制作工艺，推动铁钢制作技能前进，下降制作本钱。进一步推行产品质量策划办法的使用，聚焦高端产品，精密进程办理。

宝钢股份副总经理周建峰到会研讨会。他要求，我们正确认识目前在质量办理和什物质量方面存在的问题，明确改善方针，重视进程操控，做实做细各项作业，加强质量进程办理评估，切实前进产品什物质量水平。进一步研讨低本钱制作技能，优化工艺，理顺流程。开发具有市场前景的新品，前进市场竞争力。