镜面不锈钢管内外表电化学抛光原理

镜面不锈钢管处于辅佐阳极与辅佐阴极之间构成电流通路阻断，电流不能直接由辅佐阳极经过抛光溶液流向辅佐阴极而有必要企图“穿过”镜面不锈钢管完结回路，导电进程就由溶液中的离子导电转化为镜面不锈钢管金属中的电子导电，电流从镜面不锈钢管外外表流进、内外表流出，在这两个两相界面上都将有离子放电现象，发作两个不同的电化学反响。工件外外表有电镀倾向，内表而则发作电化学抛光。
2镜面不锈钢管内外表电化学抛光工艺
(1)挑选电解液配方中磷酸、硫酸、铬、甘油的配比以及电化学抛光工艺参数温度、电流密度、抛光时刻等7个要素为调查要素，并以抛光外表粗糙度为目标进行正交试验设计。
(2)工艺流程:常温化学除油→水洗→电化学抛光→水洗→枯燥。
(3)辅佐阳极资料:铅板;辅佐阴极资料:不锈钢棒.直径为工件内径的1/2～1/3;工件:1Cr18Ni9Ti不锈钢管，内径16mm，外径20mm;电抛光后用轮廓仪测量法测外表粗糙度。
3粗糙度与各要素水平联系剖析评论
(1)由图2知跟着H3PO4含量的添加，整平缓抛光的作用明显进步。磷酸的添加在内外表阳极区生成稠性粘膜，离子涣散速度减小，凹陷部的金属溶解变慢，有利于增进抛光作用。磷酸含量对内外表的整平精饰质量有极大的影响。
(2)硫酸有助于进步电抛光浴液的电导率，加速金属的溶解速度，改进电流涣散能力和进步阳极电流效率。由图3知跟着硫酸含量的添加，金属的溶解速度加速，不利于抛光作用的进步。
(3)铬在电解抛光溶液中多以Cr2O72-离子方式存在，该离子具有强氧化性，使外表构成钝化膜薄层，防止内外表过火腐蚀.由图4知铬量增大，进一步阻挠抛光进程，因而使抛光作用变差。
(4)由图5知抛光液中加入适量甘油有利于改变抛光液的粘度，使阳极溶解的离子由涣散作用经过粘液层的速度小于由电场作用经过外表膜的速度，进步内外表的抛光质量。