冷拔无缝不锈钢管生产工艺及首要设备

冷拔无缝不锈钢管工艺流程
外构管坯→堵截→加热→穿孔‘定尺切断→锤头→酸洗→润滑→拔制→终究退火→终究矫直→切头→水压→查看→制品。若进行多道次拔制则需求重复进行上述工序。
冷拔无缝不锈钢管首要生产设备
煤气发作炉、斜底式加热炉、曼式穿孔机、链式拔管机、退火沪、斜辊矫直机及其辅佐设备(切断、锤头、酸洗、润滑等)。
工艺、设备剖析及改造
冷拔无缝不锈钢管煤气发作炉
1单段式谋气发作炉   近年来所建的煤气发作炉均为单段式。单段式煤气发作炉的首要问题是技能陈腐、气化率低、污染严重。
两段式谋气发作炉   两段式煤气发作炉与单段式煤气发作炉比较，具有气化效率高(进步7%-10%)、污染程度低、无重质焦油、易于收回使用、炉内煤层厚热容器量大、炉况安稳和抗事端能力强等优点。
改造意见  两段式煤气发作炉制气技能已成熟。将单段式煤气发作炉改造成两段式煤气发作炉极为简略，只需在原有设备的根底大将车间厂房加高，在炉体内增设干馏段，配以相应的管道即可。改造后的炉体结构是至上而下分为加料设备、干馏段、气化段，回转炉蓖及排灰设备等。