无缝钢管的制作工艺
1.热轧（揉捏无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压实验（或探伤）→符号→入库
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压实验（探伤）→符号→入库
力学功能
钢材力学功能是确保钢材最终运用功能（机械功能）的重要目标，它取决于钢的化学成分和热处理准则。在钢管规范中，依据不同的运用要求，规则了拉伸功能（抗拉强度、屈从强度或屈从点、伸长率）以及硬度、耐性目标，还有用户要求的高、低温功能等。
①抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所接受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表明金属资料在拉力效果下反抗破坏的最大才能。计算公式为：
式中：Fb--试样拉断时所接受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。
②屈从点（σs）
具有屈从现象的金属资料，试样在拉伸过程中力不添加（坚持稳定）仍能持续伸长时的应力，称屈从点。若力发作下降时，则应区别上、下屈从点。屈从点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈从点（σsu）：试样发作屈从而力初次下降前的最大应力； 下屈从点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈从阶段中的最小应力。
屈从点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈从力（稳定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）
在拉伸实验中，试样拉断后其标距所添加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表明，单位为%。计算公式为：
式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面缩短率（ψ）
在拉伸实验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面缩短率。以ψ表明，单位为%。计算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度目标
金属资料反抗硬的物体压陷外表的才能，称为硬度。依据实验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。关于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）
用必定直径的钢球或硬质合金球，以规则的实验力（F）压入式样外表，经规则坚持时刻后卸除实验力，测量试样外表的压痕直径（L）。布氏硬度值是以实验力除以压痕球形外表积所得的商。以HBS（钢球）表明，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：
式中：F--压入金属试样外表的实验力，N； D--实验用钢球直径，mm； d--压痕均匀直径，mm。
测定布氏硬度较精确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属资料，关于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管规范中，布氏硬度用处最广，往往以压痕直径d来表明该资料的硬度，既直观，又便利。
举例：120HBS10/1000130：表明用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）实验力效果下，坚持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。