在不锈钢管件的热处理过程中，一不小心不锈钢管件就会常呈现一些缺点，因此影响产品的热处理的质量，乃至呈现报废，故有必要采取有用办法加以避免，并对现已呈现的缺点，要设以抢救，下面要点介绍分析不锈钢管件淬火过程中常见的缺点，并作出了相应的避免和弥补的办法。

缺点：过热与过烧

产生原因：加热温度过高或加热时刻过长

避免和弥补的办法：

1.正确选择淬火加热温度和加热时刻

2.对侧温仪标定时校温，避免呈现外表失灵而超温

3.合理装炉，避免工件与加热体过近

缺点：淬火变形

产生原因：

1.不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊

2.机械加工应力大，淬火前未消除

3.加热和冷却不均匀

4.工件的加热夹持方法和冷却不妥

5.淬火安排的改变

避免和弥补的办法：

1.改善工件的结构，合理选材，调整加工余量等

2.添加预热或去应力退火工艺，进行合理的准备热处理

3.选用屡次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法

4.正确操作、合理支撑绑缚淬火加热工件、涣散冷却

5.对变形工件进行校者。

不锈钢焊管在呈现过热进行1-2次的正火或退火细化晶粒后，再按正常的工艺从头退火，对过烧不锈钢管件报废处理。