双相不锈钢已成为一种重要的工程资料，广泛使用于石油化工、海上及海岸设备、油田设备、造纸、造船环境保护等范畴。2507双相不锈钢是在第二代双相不锈钢2205基础上开展起来的，目前有SAF2507、UR52N+、Zeron100、S32750、00Cr25Ni7Mo4N等商标，2507安排由奥氏体和铁素体构成，兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的两层特征，具有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的热导率，它的孔蚀系数（PREN）大于40，具有很高的耐孔蚀、耐空隙腐蚀、耐氯化物应力腐蚀开裂功能，一起具有高强度、高抗疲劳强度、低温高耐性等，是一种使用广泛的双相不锈钢。近年来，跟着双相不锈钢管使用范畴不断扩大，对焊接技能的需求添加，加快了焊接技能的开展。因而，总结和探讨国内外对2507不锈钢焊接性的研究成果，关于2507双相不锈钢的使用具有重要的工程有用意义。

2507双相不锈钢化学成分中很低的C含量，可改进该钢焊接性和下降热处理期间碳化物在晶界的分出倾向，添加晶间耐腐蚀功能，高铬、高钼和较高的氮含量，能够进步耐腐蚀才能，使其有很好的抗甲酸、醋酸、氮化物等均匀腐蚀、耐孔蚀、抗应力腐蚀才能。氮作为合金元素参加不锈钢中，可进步奥氏体安稳性、平衡双相钢中相的份额，在不影响不锈钢的塑性和耐性的前提下进步钢的强度，可部分代替不锈钢中的Ni，下降成本，N在双相不锈钢中具有推迟金属间化合物弥散分出和安稳奥氏体的效果。

2507双相不锈钢安排由铁素体和奥氏体组成，奥氏体散布在铁素体基体上呈条状散布，较高倍数下调查奥氏体和铁素体界面并不润滑，呈锯齿状，阐明经过轧制后冷却过程中，奥氏体构成是在铁素体界面处形核并长大。双相不锈钢安排中奥氏体的存在能够下降高铬铁素体的脆性和晶粒长大倾向，进步了焊接性和耐性，富铬铁素体则可进步不锈钢中奥氏体的屈从强度、抗晶间腐蚀和应力腐蚀才能，即铁素体双相安排具有高强度、高耐性的一起，还保持有高的抗应力开裂、抗点蚀、抗缝隙腐蚀的才能，尤其是氯化物、硫化物中具有高的抗应力腐蚀开裂的才能，因而，可有效地解决长期以来困扰奥氏体不锈钢因局部腐蚀所致的失效问题。

2507双相不锈钢焊接方法适用性较广，能够选用多种方法焊接，焊接热输入和冷却速率影响铁素体和奥氏体的相平衡和焊接接头的功能，为确保焊缝安排中具有适宜的相份额和杰出的力学功能及其腐蚀功能，焊接时应防止过小或许过大的热输入，控制在5～20kJ/cm，焊接薄壁件时取下限，焊接厚壁件时适当增大热输入，道间温度应不超越100℃。