据宝钢音讯，11月份，宝钢股份不锈钢事业部冷轧不锈钢产线完成满负荷出产，并一举打破规划产能，全流程达产。机组有用作业率、一级品率、工序本钱等各项关键技能经济指标均创佳绩，为事业部整体盈余才能的提高供给了有力支撑。
宝钢股份不锈钢事业部冷轧不锈钢产线包括不锈钢热退酸洗机组、不锈钢冷退酸洗机组、20辊轧机和五机架连轧机组以及相应的配套精整机组，是宝钢不锈钢系统中极为重要的产线。本年4月下旬，在宝钢股份“金苹果”团队专家的指导下，冷轧不锈钢产线中最具难度的五机架连轧机组在400系不锈钢连轧出产中获得打破性发展，宝钢因此成为国内首家具有400系列不锈钢连轧技能自主知识产权的钢铁企业，冷轧不锈钢产线完成了真实意义上的全流程贯穿。
在五机架连轧机组不锈钢产量、质量大幅提高的基础上，宝钢不锈钢事业部以“快利”为指导思想，快速提高冷轧不锈钢产线全流程制作和盈余才能，于11月份组织了冷轧不锈钢全流程达产攻关活动。事业部成立了由冷轧厂、制作部、设备部、营销部、宁波宝新、一钢公司等十几家单位、部分组成的联合攻关团队，并精心策划全流程达产方案，将详细指标分化到了每一条机组、每一个班组。宁波宝新先后3次组团对事业部冷轧厂进行全面确诊，并提出改进主张。
攻关团队优化了热退和冷退酸洗机组的方案编制，尽量削减钢种切换次数，并在确保400系不锈钢质量的前提下，发掘机组产能。调整了冷退酸洗机组400系产品的退火工艺，有用提高了产品的机时产能。要点推动各机组全员设备管理，使机组非方案停机时间大幅缩短。11月份，整条冷轧不锈钢产线的有用作业率均创最好水平，为机组的放量出产打下了坚实基础。事业部还对冷轧不锈钢产品前三位的质量缺点进行了专项攻关。11月份，外表粗糙、白斑、“人字纹”等缺点的发生率大幅下降，为历史最低。跟着各机组出产规模的提高和质量的改进，冷轧不锈钢产线全流程本钱改进获得明显打破，与宁波宝新样板机组的全工序本钱距离由本年3月份的每吨3088元下降到11月份的463元，提早并超额完成了事业部下达的年末前小于700元的方针。