无缝钢管出产流程及几种首要轧辊东西的原料、硬度选用介绍如下：

1 无缝钢管出产工艺流程

无缝钢管出产首要通过以下几道工序;管坯——堵截——加热——穿孔——轧管——定(减)径——矫直——切头尾——查验——包装——入库。而依据轧管办法的不同可将无缝钢管轧机分为自动轧管机组、连轧管机组(MPM两辊连轧管机组、PQF三辊连轧管机组)、Assel轧辊机组、Accu轧管机组、周期轧管机组等，新上的轧机以MPM连轧管机组、PQF三辊连轧管机组居多，比方天津钢管公司的Φ460、Φ258 PQF连轧管机组、衡阳钢管的Φ273 MPM连轧管机组、攀钢成都无缝的Φ340 MPM连轧管机组、Φ159 PQM连轧管机组、鞍山Φ170 PQF连轧管机组等。

2 穿孔机

管坯穿孔是热轧无缝钢管出产中最重要的变形工序，它的使命是将实心管坯穿轧成空心毛管。依据穿孔机的结构和穿孔进程的变形特色，可将现有的穿孔办法分为：斜轧穿孔、推轧穿孔和压力穿孔，而以斜轧穿孔使用最为广泛，斜轧穿孔机轧辊的形状有辊式、菌式(锥形)和盘式三种，辊式穿孔机轧辊使用于小型轧机，而大型的机组穿孔机选用菌式轧辊。盘式穿孔机使用较少。不管轧辊形状怎么，为了确保管坯咬入和穿孔进程的完成都有穿孔锥(轧辊进口锥)、碾轧锥(轧辊出口锥)和轧辊轧制带(进口锥与出口锥之间的过度部分)组成。

穿孔机轧辊大多选用辊轴和辊套的组合结构，两者选用直接过盈组合或加键过盈组合。这样，当轧辊作废后，辊轴可持续复用，以减小东西成本。小型穿孔机辊轴原料多选用45或40Cr，调质处理。大型的穿孔机辊轴多用42CrMo，调质处理。轧辊原料现在各厂家选用较杂，有的厂家选用铸造45、55等优质碳素结构钢。有的厂家选用50Mn、65Mn、70Mn、70Mn2Mo、60CrMnMo等合金铸钢或锻钢;硬度范围要求也纷歧致，有的要求HB180-220，有的要求HB220-260。为了增加咬入性，大型穿孔轧辊一般在进口锥上加工有深度为0.8～1.2mm的网状斑纹。

归纳国内外厂家的原料选择及运用情况，笔者以为：穿孔机轧辊选用铸造50Mn、60CrMnMo等中碳合金钢原料较适宜，一是具有较好的强度及耐磨性，二是适用于轧制各种原料钢管。硬度操控在HB200-240较合理。

3 轧管机

毛管轧制是热轧无缝钢管出产的首要变形工序，其作用是使毛管壁厚挨近或到达制品管壁厚，和消除毛管在穿孔进程中发生的纵向壁厚不均，别的还可进步荒管内外表面质量，操控荒管外径和圆度。空心毛管轧成挨近制品尺度的荒管。

1、自动轧管机：自动轧管机为二辊不可逆式纵轧机，其特色是在作业辊后设置一对高速反向旋轧的回送辊，作用是将通过一次轧制的毛管送到前台进行第二次轧制，因此它的出产功率较低，国内大多数机组已改造或筛选。轧辊的原料多为无限冷硬铸铁、球墨铸铁或冷硬球墨铸铁，硬度在HSD50以上。

2、两辊连轧机组：连轧机组是较为先进的钢管轧机，它是将穿孔后的毛管套在长芯棒上，通过多机架顺次摆放且相邻机架辊缝互错90°的接连轧管机进行轧制。

连轧辊的原料大多为镍铬钼无限冷硬球墨铸铁(也称珠光体球墨铸铁)、镍钼无限冷硬球墨铸铁(也称针状体球墨铸铁)，孔型部分硬度HSD50-65。国外规划的连轧辊榜首架有的选用锻钢或石墨钢原料，以进一步进步该架次轧辊的强度。

3、三辊连轧机组：三辊可调式限动芯棒连轧管机(PQF)是意大利INNSE公司为战胜二辊连轧管机的固有局限性而研制开发的，因为它将360°孔型分为三部分，减小了每个轧辊孔型底部与边际的线速度距离，因此轧制的钢管精度高。

小型的PQF轧机的连轧辊是整体式的，选用镍铬钼无限冷硬球墨铸铁，硬度操控在HSD55-65时较为适宜;大型的PQF轧机的连轧辊作成装配式的，即轧辊选用耐磨性较好镍铬钼无限冷硬球墨铸铁，轴选用高强度的锻钢资料，并通过调质处理，能够重复运用，大大节省了成本，此结构已在天津钢管公司成功运用。

4、Assel轧管机组：Assel轧管为三辊斜轧，它由三个自动轧辊和一根芯棒组成环行关闭孔型。

轧辊辊身分进口锥、辊肩、平整区和出口锥四段，原料选用4Cr5MoSiV1锻钢、铸造半钢或合金球墨铸铁等，热处理硬度：锻钢轧辊操控在HSD65—75，半钢轧辊操控在HSD50—60，合金球墨铸铁轧辊操控在HSD55—65(该种原料轧辊为进口机组规划，在国内成功使用实例较少)。

4　钢管定径和减径

是热轧无缝钢管出产中的最后一道荒管热变形工序，其首要作用是消除前道工序轧制进程中造成的外径纷歧，以进步热轧制品管的外径精度和圆度。钢管定径、减径和张力减径进程是空心体不带芯棒的连轧进程。现在国内先进的定(减)径机均选用三辊120°等分的轧辊，选用该型式的定(减)径机后管材表面质量好，制品管材的标准较多。

定(减)径机轧辊与轴选用过盈合作或键衔接，现在多选用过盈合作。轧辊选用镍铬钼无限冷硬球墨铸铁，毛坯选用离心铸造出产毛坯，确保外层组织细密，硬度为HSD55-68之间。轧制小于Φ219以下标准的钢管时，轧辊的硬度可选择在HSD60-68之间，确保孔型的硬度共同，且耐磨性较好;轧制Φ219以上标准的钢管时，因为轧辊孔型尺度较大，落差较大，为确保孔型底部与边际的磨损不至于相差太大，轧辊的硬度可选择在HSD55-61之间。

结束语

各种轧辊是无缝钢管出产中的重要东西和消耗品，原料、硬度选用得当，可延长运用寿命、削减换辊停机时刻，下降出产成本。轧辊制作厂家要不断研讨新技术、新原料，钢管出产厂家要勇于推广和使用这些新技术，进一步进步我国无缝钢管出产的水平。