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不锈钢管在生产时有哪些特点

  • 发布在:产品知识
  • 发布时间:2018-05-11
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    不锈钢管无缝钢管在出产过程中,需求留意到管材本身的出产特色,只要把这些特色利益充沛发挥出来,所出产的不锈钢管无缝钢管质量才干尽可能的好。

    马氏体不锈钢在高温下是单一的奥氏体安排时穿孔不存在困难,不过当存在双相安排时穿孔功能会有所减小。管坯加热温度通常是1130-1160℃,炉尾处温度要低于900℃,终轧温度要大于临界点改变温度,低碳的不小于850℃,高碳的不高于925℃。马氏体不锈钢跟着含碳量的添加,不锈钢的强度与硬度进步,塑性减小,冷拔时应尽可能运用衬芯棒拔制,这是因为空拔后简单爆裂。

    奥氏体不锈钢的高温塑性与残留的α相有关。通常塑性跟着α相的增多而呈现减弱。除α相外,在奥氏体不锈钢中还存在其他剩余相,如各种形式的碳化物、金属间化合物等。这些剩余的相对不锈钢管的塑性均有着影响,影响的程度决定于它们的数量与状况。加热时剩余相表现为网状散布在晶界上,会明显恶化不锈钢管的塑性。奥氏体不锈钢管高温下塑性低,变形抗力大,运用斜轧穿孔时要特别留意选取合理变形参数和温度参数。奥氏体不锈钢管经过固溶处理后表现为单相奥氏体安排,它的特色为σb较高,不过σs低,延伸性与耐性均会比较大,冷变形的功能好,因而可取较大的道次变形量。但冷变形时加工硬化很大,故继续加工功能差。
    铁素体不锈钢为单一相安排,没有临界改变点(相变),因而管坯加热时间长和温度高时晶粒长大严峻,导致钢的塑性明显下降。管坯加热最高温度在1000~1060℃。在这个温度范围内钢有杰出的塑性(穿孔功能)。冷拔锤头前的加热温度为700~850℃,加热时要防止渗碳,锤头后进行水淬。因为铁素体铬不锈钢有室温脆性,冷加工功能较差,冷拔时简单开裂和拔断,因而最好在具有必定温度条件下拔制(见管材温拔),起拔速度也不宜过大。冷轧铁素体不锈钢管时,管料轧制时变形程度不大于40%~48%。在今后道次中(经表面预备和热处理后),根据晶粒细化程度,变形程度可增大到55%~65%。为防止钢管在轧制时发生裂纹,轧制时管子的温升是有利的,所以大都情况下轧制此类不锈钢管时不必乳化液冷却东西与金属。

    奥氏体与马氏体不锈钢管均会具有较高的变形抗力,加工硬化倾向比较大,而且高温下再结晶速度慢,所以冷轧此类不锈钢管时要特别留意设备与电机才能。铁素体或半铁素体的低碳不锈钢管和一般碳钢有相同的变形抗力。

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