在对薄壁不锈钢管进行焊接时，对于焊接工艺的要求很高，因为在对其进行焊接时，需求处理许多方面的问题，例如热处理、冷缩热胀现象等，此外对现场施工也需求留意。下面就来详细讲下它们的处理方法。

首先是施工才能方面，焊接是一种专业性比较强的活，一般在焊接结束后不能拆卸，在实践的施工现场多时因为要更改，导致很不便利。因为氩弧焊接需求专门的设备，且薄壁不锈钢管材的厚度很薄，要有必定高等级的焊工才能操作，但在实践施工现场工地人员流动性大，假设让没有焊接操作证的人员焊接，就不会合理的调整电流、氩气等，并且遭到施工现场空间和人为要素的影响，常常会发作虚焊、漏焊乃至焊穿管材的现象，虽然在试压时不会呈现漏水的问题，不过会有着很大的施工危险，在运用必定时刻后，因为热胀冷缩等要素的影响，会导致今后的漏水。

其次就是热处理问题，作为薄壁不锈钢管和承插式管件在工厂加工时能够对焊接的当地进行固溶处理，不过在装置施工现场，焊接管材和管件时受施工场地的限制，不太可能会做固溶处理，因为奥氏体不锈钢缓慢经过450~800度时，有碳分出，生成的碳化铬分出在晶料鸿沟，其邻近的铬含量因此而下降，生成缺铬区，导致耐腐蚀功能大降。一般后期的长时刻运用，会在焊缝处发作不锈钢资料最忧虑的晶间腐蚀，假设不锈钢资料的含碳量偏高，在焊缝处会提早导致不锈钢管材的失效，并且这个缺点的呈现肯定是在必定时刻的运用后才会呈现，在当场是无法测试的。

第三点就是热胀冷缩的问题，不锈钢板资料跟着温度的改变而形成的破坏力是很强的，所以热胀冷缩对不锈钢资料来讲就很关键。热膨胀的影响不能简略的在产品出产出来时用拉拨力的数值来断定，例如本来用得多的螺纹衔接就很简单遭到热胀冷缩的影响，因为不锈钢管材和管件没有办法延伸或缩短而常常发作疲惫爆裂的状况，假设温差越大，破坏力就越大。

所以薄壁不锈钢管材和管件的衔接假设暗埋装置，必须要充分考虑资料的热胀冷缩功能，而通过氩弧焊焊接的承插式管件，比较难以达到母管材和管件与焊缝的一致，无法消除应力，特别在北方管道埋设大多在夏秋季节，从而导致水管发作与埋设时的最大负温差达35度左右，尤其在气温急速下降时，在没有装置管道弹性节的状况下，管道轴向受拉会引起管材和管件焊接的拉裂，一旦处理欠好，存在的气孔，虚焊等就是热胀冷缩时破坏的缺点，跟着时刻的推移就会暴露无遗，因此在暗埋的状况下就必须要留意运用合理的装置工艺。