绍不锈钢无缝管的热揉捏工艺

世界上现有60多套揉捏机组，除少数用于型材揉捏外，70%的机组用于出产钢管，首要种类是不锈钢管。与轧制(纵轧和斜轧)出产办法比较，揉捏法的特点是金属变形过程中接受三向紧缩应力。在这种最佳应力状态下，关于钢号多、变形抗力大的不锈钢管，能够获得较好的变形、表里表面质量和金相安排。立式液压穿孔工艺设备的改善，可使揉捏后的荒管壁厚误差精度到达5%~7%。揉捏机工模具简略，易于制造和替换，合适小批量、多标准不锈钢管的出产。揉捏机组还能够出产标准规模较宽的钢管，1套50MN(5000t)的揉捏机组可出产标准为Φ25~245mm的钢管，对市场需求的习惯远远高于其他轧管机组。

用揉捏法出产不锈钢无缝管的最大优点是能够直接使用连铸坯作质料，产品质量稳定，种类替换灵敏，能够直接出产热揉捏成品管，也能够出产各种异型断面不锈钢管。但揉捏法出产钢管的缺陷是成材率较低。为了进步成材率，国外出产企业改善了出产工艺。关于高要求的种类一般选用预钻孔、液压穿孔机扩孔和揉捏成管的出产工艺。

关于一般要求的冷加工质料管可根据具体情况选用不同的出产工艺:小标准不锈钢无缝管用实心坯料直接在立式液压穿孔机上穿孔和揉捏成管;中等标准钢管所用坯料尽可能预钻小孔、立式液压穿孔机扩孔和揉捏成管;大标准不锈钢无缝管所用坯料预钻较大的孔后，直接进入揉捏机揉捏成管。明显，用揉捏法出产成品管和为冷加工供给荒管料，是现在国外热加工不锈钢管广为选用的一种较为经济实用的出产办法。