1、热轧不锈钢无缝管一般在主动轧管机组上出产。实心管坯经查看并铲除外表缺点，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔一起不断旋转和前进，在轧辊和顶头的效果下，管坯内部逐步构成空腔，称毛管。再送至主动轧管机上持续轧制。最终经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规范要求。使用接连式轧管机组出产热轧无缝钢管是较先进的办法。

2、若欲取得尺寸更小和质量更好的无缝管，有必要选用冷轧、冷拔或许两者联合的办法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

3、揉捏法行将加热好的管坯放在密闭的揉捏圆筒内，穿孔棒与揉捏杆一起运动，使揉捏件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管。

此类钢管能够分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类，依照制作工艺的不同能够为：热轧、揉捏、冷拔和冷轧这几种根本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。

关于承受流体压力的钢管都要进行液压实验来查验其耐压才能和质量，在规定的压力下不发作泄漏、浸湿或胀大为合格，有些钢管还要依据规范或需方要求进行卷边实验、扩口实验、压扁实验。