不锈钢管热处理
不锈钢管热处理国外遍及选用带维护气体的无氧化接连热处理炉,进行出产过程中的中心热处理和最终的制品热处理,由于能够取得无氧化的亮光外表,然后取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的选用,既改进了钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。
依据现在国际开展的趋势,亮光接连炉根本分为三种类型:
(1)辊底式亮光热处理炉。这种炉型适用于大规范、大批量钢管热处理,小时产值为1.0吨以上。可运用的维护气体为高纯度氢气、分化氨及其它维护气体。能够配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。
(2)网带式亮光热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精细钢管,小时产值约为0.3-1.0吨,处理钢管长度可达40米,也能够处理成卷的毛细管。
(3)马弗式亮光热处理炉。钢管装在接连的把架上,在马弗管内运转加热,能以较低的本钱处理优质小直径薄壁钢管,小时产值约在0.3吨以上。
不锈钢焊管工艺技能 ——氩弧焊
不锈钢焊管要求熔深焊透,不含氧化物搀杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体维护的氩弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透性能好,其产品在化工、核工业和食物等工业中得到广泛运用。
焊接速度不高是氩弧焊的缺乏之处,为前进焊接速度,国外研讨开发了多种办法。其间由单电极单焊炬开展选用多电极多焊炬的焊接办法在出产中运用。70年代德国首要选用多焊炬沿焊缝方向直线摆放,构成长形热流散布,显着前进焊速。一般选用三电极焊炬的氩弧焊,焊接钢管壁厚S≥2mm,焊接速度比单焊炬前进3-4倍,焊接质量也得以改进。氩弧焊与等离子焊组合能够焊接更大壁厚的钢管,此外,在氩气中5-10%的氢气,再选用高频脉冲焊接电源,也可前进焊接速度。
多焊炬氩弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。
不锈钢焊管工艺技能——高频焊
高频焊用于碳钢焊管出产现已有40多年的前史,但用于焊接不锈钢管却是较新的技能。其出产的经济性,使其产品更为广泛地用于修建装修、家用器具和机械结构范畴。
高频焊接具有较电源功率,对不同的原料、外径壁厚的钢管都能到达较高的焊接速度。与氩弧焊比较,是其最高焊接速度的10倍以上。因而,出产一般用处的不锈钢管具有较高的出产率。
由于高频焊接速度高,给焊管内毛刺的去除带来困难。现在,高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所承受,这也是其原因之一。
从焊接原料看,高频焊能够焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。一起,新钢种的开发和成型焊接办法的前进,也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。
焊管工艺技能 ——合焊接技能
不锈钢焊管的各种焊接办法均有各自的长处和缺乏。怎么取长补短,将几种焊接办法加以组合构成新的焊接工艺,满意人们对不锈钢焊管质量和出产功率的要求,是当时不锈钢焊管技能开展的新趋势。
经过近几年的探索研讨,组合焊接工艺已取得了发展,日本、法国等国家的不锈钢焊管出产已把握了必定的组合焊接技能。
组合焊接办法有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接前进焊速非常显着。关于选用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与惯例的氩弧焊、等离子焊适当,焊接操作简略,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备联接,投资本钱低,效益好。
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响(1)
TIG焊在出产中现已得到广泛的运用,它能够取得优质焊缝,常用来焊接有色金属、不锈钢、超高强度钢等资料。可是TIG焊存在熔深浅(≤3mm)、焊接功率低一级缺点,关于厚板需求开坡口进行多道焊。增大焊接电流尽管能使熔深添加,但熔宽和熔池体积添加的起伏要远大于熔深的添加起伏。
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响(2)
活性化TIG焊办法近年来引起了国际范围内的注重。这种技能是在焊前将焊缝外表涂敷上一层活性焊剂(简称活性剂),在相同的焊接规范下,同惯例的TIG焊比较,能够大起伏地前进熔深(最大可达300%)。关于8mm的厚板焊接能够不开坡口一次取得较大的熔深或一次焊透,关于薄板能够在不改变焊接速度的情况下减小焊接热输入。现在A-TIG焊能够用于焊接不锈钢、碳钢、镍基合金和钛合金等资料。同传统的TIG焊比较,A-TIG焊,能够大大地前进出产率,降低出产本钱,一起还能够减小焊接变形,具有非常重要的运用远景。 A-TIG焊要害的因素在于活性剂成分的选配。现在常用的活性剂成分首要有氧化物、氯化物和氟化物,不同的资料,其适用的活性剂成分不同。可是由于这种技能的重要性,活性剂的成分和配方在PWI和EWI都有专利约束,揭露出版物上很少报导。现在对A-TIG焊的研讨首要集中在活性剂作用机理的研讨和活性化焊接运用技能的研讨两个方面。
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响(3)
现在国内外开发并运用的活性剂首要有三种类型:氧化物、氟化物和氯化物。前期由PWI研发的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主,可是氯化物的毒性大,不利于推行和运用。现在国外焊接不锈钢、碳钢等所运用的活性剂以氧化物为主,而关于钛合金资料的焊接其活性剂中含有必定的氟化物成分。
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响(4)
单一成分的活性剂对不锈钢焊缝成形的影响:
(1) 关于涂敷了SiO2活性剂的焊缝,跟着SiO2涂敷量的添加,焊道宽度逐突变窄,弧坑变长变窄变深。焊道后部余高变高,在涂敷活性剂和未涂敷活性剂的交接处,焊道金属堆积多,在所有活性剂中,SiO2对焊缝成形作用作用最大。
(2) 活性剂NaF、Cr2O3对焊道成形的影响不显着。跟着涂敷量的添加,焊缝宽度改变并不大,弧坑也没有显着改变。与无活性剂的焊缝比较,焊道宽度也没有显着的改变,但弧坑比无活性剂的要大。
(3) 跟着TiO2涂敷量的添加,焊道外观改变不大,弧坑没有显着改变,与无活性剂时类似。但所构成的焊缝外表比较平坦规矩,没有呈现咬边现象,比无活性剂的焊道成形要好。
(4) 活性剂CaF2对焊道成形影响较大。跟着CaF2涂敷量的添加,焊缝成形变差,弧坑改变不大,焊缝宽度改变不大。但跟着CaF2量的添加呈现咬边等缺陷。
(5) 对熔深的影响上,与无活性剂比较,上述五种活性剂都能够添加焊缝的熔深,而且跟着涂敷量的添加,熔深也相应的添加。可是当涂敷量到达必定值时,熔深添加到达饱和,再添加涂敷量,熔深反而下降。
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响(5)
先进的TANDEM高速高效 MIG/MAG双丝焊技能
该工艺能够焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、铝等各种金属资料,是一种高速高效、运用广泛的先进焊接技能。
高速焊接和高熔敷率焊接是往后焊接技能的开展方向,而MIG/MAG双丝高速高效焊接又是热门之一,它将在工业出产中得到越来越广泛的运用
TANDEM双丝焊原理
TANDEM双丝焊系统由两台焊机、两台送丝机及一把焊枪等组成,可与自动化专机或焊接机器人配套运用。两个送丝机经过两根送丝管分别将两根焊丝送进焊枪中两个独立的导电嘴,在双电弧中被熔化,构成一个熔池。
TANDEM双丝焊的工艺特色
1、高性能焊机,100%暂载率时的焊接电流1000A,脉冲电流1500A;
2、数字化双脉冲电源,可编程,衔接PC机、打印机;
3、每根焊丝的规范参数可独自设定,质材、直径也能够不相同;
4、每根焊丝的送丝速度可达30m/min;
5、大大前进熔敷功率和焊接速度;
6、在熔敷功率添加时,坚持较低的热输入;
7、电弧安稳,熔滴过渡受控;
8、焊接变形小;
9、飞溅小;
10、焊接数据监控和管理;
11、运用规范气体,耗气量少;
12、运用范围广,出产率高。
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