广东是我国最大的不锈钢家用用具出口基地．广东较具特征的不锈钢制品产业，于2O世纪9O时代初开始起步并逐步发展起来．进入21世纪，广东不锈钢制品出口日新月异，出口额占全国该类产品出口额的61．5%，成为我国最大的不锈钢厨具、餐具等家用用具出口基地．在一切不锈钢家用用具的制造过程中，如不锈钢锅、不锈钢杯、不锈钢热水壶及不锈钢刀叉等，抛光是必不可少的工序．现在，餐具职业首要选用的抛光工艺是用抛光蜡在抛光机上对不锈钢餐具进行物理机械抛光．

抛光蜡为抛光资料的固体方式，首要由磨料、有机膏体及添加剂组成，其间磨料的品种、晶型、粒度以及有机膏体的品种、配比等都是影响抛光质量的重要因素．现在，国产抛光蜡的质量大多处于中低档水平，广东省大多数不锈钢矮具企业仍是选用进口抛光蜡．针对这一现状，对不锈钢用高档抛光蜡进行了研发。

1磨料的挑选

磨料叫是具有较高硬度和必定机械强度的颗粒资料，是抛光蜡的首要成分．磨料应满意如下要求：(1)硬度要高于被抛外表不锈钢的硬度，不然无法完成磨削．(2)具有杰出的热安稳性．因为在抛光过程中，跟着抛光轮的高速旋转，被抛外表的温度会急剧升高，某些工艺条件下可达400℃以上，假如磨料易热分化，其硬度会下降，影响抛光作用。(3)具有杰出的化学安稳性．在工作温度下磨料不与被抛外表发作化学反应，不然会使磨料固有的机械性能发作变化，影响被抛外表的光洁度．

依据实验发现，选用一种磨料的抛光蜡的抛光作用不如选用多种磨料复配的抛光蜡的抛光作用．终究断定选用多种磨料进行复配，作为抛光蜡的磨料．本抛光蜡选用的磨料是：以粒度7～14μm及球形度好的氧化铝为主，配以粒度小于44μm的棕刚玉、微晶刚玉、粒度小于74μm的氧化铬及氧化铁，其质量分数分别为1O%～15%，5%～8%，0．5%～2%及0.2%~0.5%.

2有机膏体的挑选

一般为了方便使用，需要用一些有机物将磨料配制成膏体，一起要求所挑选的有机膏体对不锈钢外表有亮光作用。

2．1主体成分的挑选

硬脂酸是抛光蜡有机膏体的首要有机成分及首要支撑体，具有杰出的润滑性．对不锈钢而言，它是杰出的增亮剂．为习惯工业化的需求，挑选工业一级的硬脂酸作为质料，工业级的硬脂酸是以硬脂酸为主并含有软脂酸等的混合酸，呈颗粒状或块状，常温下具有杰出的化学安稳性．

2．1．1不同平均分子量硬脂酸的影响

在实验中发现，用平均分子量相对较低的硬脂酸所制得的抛光蜡，其外表的油润性更好，更有利于脱模，且抛光作用更佳．而用平均分子量相对较高的硬脂酸制得的抛光蜡，其粘度有点过高，抛光后的不锈钢外表的有机物残留过多，使外表不爽，颜色发自．

2．1．2同一平均分子量不同形状的硬脂酸的影响

在实验中发现，同一平均分子量的硬脂酸，形状的不同也会对制成作用发作不同影响．块状的硬脂酸加热熔化的时刻相对较长，硬脂酸的热丢失较多，存在部分断链，油润性和粘度均有所下降；而粒状的硬脂酸比较均匀，便于全体熔化，熔化时刻相对较短，热丢失少，能确保全体的油润性和均匀性．经过实验挑选平均分子量较低的粒状工业一级硬脂酸做为不锈钢抛光蜡有机膏体的主体成分．

2．2油脂对抛光、成膏的影响

挑选一些动、植物蜡作为抛光蜡膏体的辅佐成分，能够增强抛光蜡的油润细腻感、增强不锈钢外表的亮光度．因为蜡的熔点在4O～90℃之间，能够满意抛光蜡在制备条件下液态混合均匀，在常温下为固态这一要求．

白腊是熔点为4O～7O℃的各种正构烷烃和少数异构烷烃的混合物，是杰出的润滑剂、成膏剂和上光剂．

微晶蜡的熔点高于70℃，是比白腊具有更多高度分支的异构烷烃、环状烃和含部分直链烃组成的混合物，能与各种矿藏蜡、植物蜡及热脂肪油互溶．微晶蜡含有较多的异构烷烃，在制备过程中能使蜡由液态向固态改变时缩短率变小．微晶蜡的颗粒较大，且具有延展性．当与液体油混合时，具有避免油分别离及分出的特性，在必定程度上能够避免抛光蜡的磨料部分和有机膏体的别离．其间熔点在77～8O℃的微晶蜡具有较好的延展性，对被抛外表的晶格有细化作用，能明显增强不锈钢外表的光洁度．

巴西棕榈蜡含有8O％～85％的蜡酸、蜡醇和酯，是杰出的润滑剂，并具有杰出的光泽和耐性．巴西棕榈蜡易与其它的蜡相熔，相熔今后蜡的耐性进步，粘着性下降，塑性得到改善．

虫白蜡是脂肪族一价酸的酯类混合物，酯含量为93%～95%，具有杰出的润滑性和光泽．

日本木蜡首要是棕榈酸、硬脂酸、油酸的甘油酯及少部分的二元酸甘油酯组成的混合物．这几种酸的甘油酯具有杰出的润滑性，用此制成的抛光蜡具有很好的润触感觉．甘油酯的参加有助于抛光蜡的成型和外表的平坦，在制备过程中能使抛光蜡抵抗因为温差引起的型变．精制的木蜡具有纯粹的香味，能够进步抛光蜡的质量．

上述几种蜡对抛光蜡的成膏及被抛外表的光洁度均有杰出的作用，一起又能够避免抛光蜡开裂．因此，挑选白腊、微晶蜡、巴西棕榈蜡、虫白蜡及日本木蜡进行复配，做为抛光蜡膏体的辅佐成分．

3添加剂的挑选

在抛光蜡中参加少数的石油磺酸盐(质量分数小于0．5%)，抛光后能够在不锈钢外表构成一层保护膜，避免不锈钢外表受手汗的腐蚀．

在抛光蜡中参加少数的氟化物(质量分数小于1．2%)，在抛光过程中氟化物在不锈钢外表发作化学反应，可使不锈钢外表有发微蓝光的作用．

在抛光蜡中参加适量的胺类或醇类物质，能够增强磨料和有机物的彼此混溶，以确保整个蜡体的均匀性，一起能够进步不锈钢外表的亮光度．

4制备工艺

4．1无机物料的要求

抛光蜡所用的无机物料在确保粒度的前提下，物料的吸附水对抛光蜡的质量有重要影响．经研讨发现，用含有必定量水的无机物料制备的抛光蜡，会出现磨料和有机物质严重分层、及蜡体外表高低不平的现象．因此，在制备抛光蜡磨料的时分，有必要把一切的无机物料烘干．

4．2工艺流程的研讨

抛光蜡的制备是一个将物料混合均匀的物理过程．先将各种烘干至恒重的磨料和氟化物依照份额称好，放入混合器中混合均匀．将硬脂酸称好分量，加热至熔化．然后将一切的蜡先破坏成片状或粒状，再和其他的有机物依照份额称好，参加到预先加热熔化好的硬脂酸中，拌和，熔化，使有机膏体混合均匀．将混合好的磨料参加到有机膏体中，水浴加热、拌和，混合均匀至一个安稳的熔体，再将熔体中止加热，不断拌和使温度下降至65～7O℃，将熔体倒入预先准备好的模具中，最终用水冷却，脱模即可．

5几种配方实例

由表1可知，磨料的量要适量．磨料含量太少，抛光作用差，有机物残留过多；假如磨料含量较多，将会影响抛光蜡的成型，且被抛外表油光缺乏；氟化物所起的化学作用和胺或醇类物质的增亮作用是必不可少的；适宜的磨料、有机物及添加剂的配比，能得到令人满意的抛光作用．