客户在采购某钢厂不锈钢热轧NO.1钢卷，在冷轧压延过程中,发现表面存在疑似“氧化铁皮压入”，向钢厂提出质量异议投诉。 说所采购的一批分条卷侧面有亮点，影响其后继加工。

对用户生产过程及不锈钢冷轧后疑似“氧化铁皮压入”进行了实物表面检查（见下照片）

针对用户生产过程和不锈钢实物表面观察，用户使用的轧制油已经黑化严重，颜色呈深褐色。

在轧制过程中轧制油中的杂质颗粒分布粘连在轧件表面,使轧后带钢表面不光亮，脱脂过程很难消除。

且冷轧钢卷在较长存放期间表面会上出现黑色蛇形带，直接影响终端的产品质量。

深褐色的轧制油抗氧化性能差，硫含量高，防腐蚀性能差，粘度偏高，影响带钢表面光洁度。

获得优质冷轧不锈钢表面是各冷轧压延厂永恒的追求目标。

虽然不锈钢热轧带钢在可逆或不可逆轧机冷轧生产过程中，每道次轧制不是产成品的终端表面。

但对于不锈钢而言，轧制过程的中间环节直接影响最终成品表面。

目前，我国国内不同类型的冷轧轧机，普遍采用的轧制油、乳化液、水轧+滴油模式。

轧制油一般都有动植物油脂+合成脂+特殊添加剂组成的，而乳化液常用的浓度也就5%。

轧制油和乳化液的使用，主要根据材料和生产工艺决定，采用轧制油轧制不锈钢可减少轧件与轧辊变形区接触弧面上的摩擦系数和摩擦力。

在高速轧制中可减少轧辊的磨损，③起到对轧件的润滑和冷却作用。

轧制油和乳化液二者作用一样都是润滑和冷却。

不同点：乳化液是油小混合物，它的冷却作用更强，润滑效果相对要差些。

对轧制油的使用过程中不能一味的追求低成本，在恰当使用中添加适当的合成酯可提高轧制油的润滑性能。

添加含磷化合物可提高轧制油的抗压抗磨性能，添加防腐蚀剂可提高轧制油对带钢表面的保护能力……

1）对目前由于轧制油造成不良不锈钢表面，强化进行除油脱脂，如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在的油脂也会直接影响酸洗钝化表面。

2）该起表面质量问题不属钢厂责任，不接受质量异议处理。