工艺剖析

1在线亮光固溶处理

　焊管在出产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的安排、机械功能都会发作改变，严峻的影响管材的质量，这些改变主要有：冷作硬化现象，即晶体中一列或若于列原子发作有规则的错排，晶格发作畸变，构成一个应力集中区，这种现象也称位错。由于高温文冷却不匀发作焊接应力和在原有单一奥氏体安排中发作铁素体，呈现碳化物等不均匀安排，为进步出产效率，保证焊管外表亮光，消除剩余应力，取得单一的奥氏体安排，出产高质量焊管，有必要施行在线亮光固溶处理办法。

2维护气氛的影响

采用液氨分化气体为维护气氛、液氨在400℃以大将发作如下分化反响。2NH3→3H2+N2氢气为复原气体，在必定条件下可以使某些金属复原，氮气为中性气体。以液氨分化气氛为维护气体，可使焊管外表白亮润滑，因而是最经济、最理想的维护气体。

3固溶处理温度

固溶处理温度是固液处理工艺最重要的参数之一，过高或过低都将会直接影响焊管的质量，温度过高焊管安排粗化，功能下降，温度过低固溶不完全，应力消除不完全，选用1080℃¡10℃，并进行适当保温，碳化物得到充沛溶解。

4冷却速度

奥氏体不锈钢在650℃-850℃区间，会发作σ相的脆变，通常以针状片状方式呈现在奥氏体

晶内或晶界上，使塑性、耐性、强度大大下降，在450℃-850℃又是奥低体不锈钢晶间腐蚀敏感区，其实质是处于该温区的金属晶粒内过饱满固溶碳原子逐渐向晶粒边际分散，与边际层的铬原子构成碳化物，并沿晶界分出，导致晶粒边际贫铬而丧失耐腐蚀功能，将奥氏体钢加热到1080℃±10℃时，经保温，钢中的碳化物也得到充沛溶解，然后急速冷却，防止钢在450℃-850℃区间逗留，这样即可防止σ相和晶间腐蚀呈现，又不使碳化物沿奥氏体晶界分出，即可取得咱们所需求的均匀饱满单一的奥氏体安排。