奥氏体型不锈钢与碳钢比较，具有下列特色：
1）高的电阴率，约为碳钢的5倍。
2）大的线膨胀系数，比碳钢大40％，并跟着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地进步。
3）低的热导率，约为碳钢的1/3。

　　不管不锈钢板仍是耐热钢板，奥氏体型的钢板的归纳功能最好，既有满足的强度，又有极好的塑性一起硬度也不高，这也是它们被广泛选用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属资料类似，其抗拉 韧度削减缓慢，并不存在脆性改变温度。所以不锈钢在低温时能坚持满足的塑性和耐性。

所谓双相不锈钢是在其固淬安排中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量或许要到达30%。
因为两相安排的特色，经过正确操控化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的长处。

与奥氏体不锈钢比较，双相不锈钢的优势如下：
1）屈从强度比一般奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需求的满足的塑耐性。选用双相不锈钢制作储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体削减30-50%，有利于降低成本。
2）具有优异的耐应力腐蚀决裂的才能，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀决裂的才能，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是一般奥氏体不锈钢难以解决的杰出问题。
3）在许多介质中运用最遍及的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于一般的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至能够替代高合金奥氏体不锈钢，甚至耐蚀合金。
4）具有杰出的耐部分腐蚀功能，与合金含量适当的奥氏体不锈钢比较，它的耐磨损腐蚀和疲惫腐蚀功能都优于奥氏体不锈钢。
5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢挨近，合适与碳钢衔接，具有重要的工程含义，如出产复合板或面料等。
6）不管在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收才能，这对结构件敷衍突发事故如抵触，爆破等，双相不锈钢优势显着，有实践运用价值。

与奥氏体不锈钢比较，双相不锈钢的弱势如下：
1）运用的遍及性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其运用温度有必要操控在250摄氏度以下。
2）其塑耐性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型功能不如奥氏体不锈钢。
3）存在中温脆性区，需求严格操控热处理和焊接的工艺准则，以防止有害相的呈现，危害功能。

与铁素体不锈钢比较，双相不锈钢的优势如下：
1）归纳力学功能比铁素体不锈钢好，尤其是塑耐性，不象铁素体不锈钢那样对脆性灵敏。
2）除耐应力腐蚀功能外，其他耐部分腐蚀功能都优于铁素体不锈钢。
3）冷加工工艺功能和冷成型功能远优于铁素体不锈钢。
4）焊接功能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。
5）运用规模较铁素体不锈钢宽。

与铁素体不锈钢比较，双相不锈钢的弱势如下：
合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。

综上所述，能够概括地看出DSS的运用功能和工艺功能的概貌，它以其优胜的力学与耐腐蚀归纳功能赢得了运用者的喜爱，已成为既节约分量又节约出资的优秀的耐蚀工程资料。
1）屈从强度比一般奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需求的满足的塑耐性。选用双相不锈钢制作储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体削减30-50%，有利于降低成本。
2）具有优异的耐应力腐蚀决裂的才能，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀决裂的才能，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是一般奥氏体不锈钢难以解决的杰出问题。
3）在许多介质中运用最遍及的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于一般的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至能够替代高合金奥氏体不锈钢，甚至耐蚀合金。
4）具有杰出的耐部分腐蚀功能，与合金含量适当的奥氏体不锈钢比较，它的耐磨损腐蚀和疲惫腐蚀功能都优于奥氏体不锈钢。
5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢挨近，合适与碳钢衔接，具有重要的工程含义，如出产复合板或面料等。
6）不管在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收才能，这对结构件敷衍突发事故如抵触，爆破等，双相不