双相不锈钢是既有奥氏体又有铁素体安排结构且两相独立存在并含量较大的一类不锈钢。第三代双相不锈钢又称为超级双相不锈钢PRE（Cr%+3.3×（Mo+0.5W）%+16N%）≥40。

S32750（022Cr25Ni7Mo4N）是一种典型的超级双相不锈钢，钢中Cr、Mo、N含量高，具有杰出的耐点蚀、缝隙腐蚀功能。适用于石油化工、炼油、真空制盐、烟气脱硫等腐蚀环境更为严苛的范畴。S32750（022Cr25Ni7Mo4N）超级双相不锈钢热加工塑性低，热变形抗力高。针对钢种资料特性，研讨了太钢SMS-MEER的6000揉捏机热揉捏工艺。首要研讨内容为预热热处理准则、扩孔变形量、感应加热准则、热揉捏变形量、冷却准则及热揉捏管坯功能。实验资料选用电炉＋AOD＋LF炉锻炼，径锻后车光至Φ219mm，S32750的首要成分见表1。表1 S32750的化学成分 元素 C Si Mn P S Cr Ni Mo N 规范要求 ≤0.030 ≤0.80 ≤1.20 ≤0.035 ≤0.020 24.00～26.00 6.00～8.00 3.00～5.00 0.24～0.32 实践 0.022 0.054 1.03 0.029 0.001 24.94 7.15 3.93 0.28 工艺流程：管坯预备→环形炉预热→一次感应加热→扩孔→二次感应加热→揉捏→冷却。揉捏设备为6000吨卧式揉捏机。依据制品管尺度要求，揉捏筒挑选为Φ230mm，揉捏针为Φ75mm，揉捏模为Φ89mm，制品钢管规范为Φ89×7mm。此规范揉捏机的最大安全负荷为38MN。一起预备了揉捏双相不锈钢专用玻璃粉光滑垫和玻璃粉。在该热揉捏工艺下，S32750完结揉捏，表面质量杰出。取钢管头尾进行拉伸实验，履行ASTM A370规范，实验成果均满意规范要求。针对不同的成分规划，随铁素体添加，强度添加，随奥氏体添加，耐性添加，强度下降。然而对同一钢种而言，相份额对力学功能的影响无明显变化。对揉捏管的金相剖析标明，铁素体与奥氏体相呈条带状散布，铁素体相所占份额为49.52%，且晶界纯洁无分出，满意ASME规范规范要求。钢管的硬度和腐蚀功能实验成果均满意规范要求。研讨成果标明：1）S32750（022Cr25Ni7Mo4N）超级双相不锈钢σ相有害相分出区间为800～1020℃，预热选用750℃、2.75h，无有害相分出，温度均匀；2）热加工温度1100～1200℃，扩延系数1.056，揉捏比19.9，热揉捏表面质量杰出；3）揉捏后快速冷却，安排杰出；4）热揉捏状况功能满意规范要求，能够直接交货。