近年来双相不锈钢不只已被广泛用于各大石油公司的首要管道体系开发，而且也是海上采油采气运送工程的首要资料。规范双相不锈钢在甜、湿、酸执役环境下体现很好。而一般碳素钢因内部腐蚀率较高，虽然能够选用外加防腐剂来避免外部腐蚀，却不能有效地避免内部腐蚀。不只如此，在50℃以上的环境温度下，还可能会导致应力腐蚀裂纹(SCC)，所以双相不锈钢也就逐步替代了300系列不锈钢。跟着H2S在运送油气中的浓度添加，一起伴跟着输气温度、压力及管道温度的添加，超级双相不锈钢开端用于管道体系、阀门、热交换器、压力容器油气用设备傍边。当石油工业逐步转向高温、高压工程时，超级双相不锈钢将会更多地被选用。一般的管道处理体系，将会选用200~1 000 t超级双相不锈钢。此外，超级双相不锈钢还可用于低压运送体系、海底运送管道。但由于双相不锈钢价格较高，其产品的推行受到影响。双相不锈钢的长处首要有下列几点：

·屈从强度比遍及奥氏体不锈钢高l倍多，且有杰出成型塑耐性，相同规划应力下可削减壁厚30％~50％；

·具有优异的耐应力腐蚀才能，在含氯离子环境中，它可处理奥氏体不锈钢难以处理的杰出问题；

·最遍及运用的2205双相不锈钢耐蚀性优于316L奥氏体不锈钢，超级双相不锈钢在醋酸、甲酸等介质中可替代高合金奥氏体不锈钢；

·杰出的耐部分腐蚀、耐磨损腐蚀和腐蚀疲惫抗力。优于合金含量适当的奥氏体不锈钢；

·线膨胀数低，与碳钢挨近，合适与碳钢衔接或复合。

典型的双相不锈钢有2205(22Cr-5Ni-3Mo)型和2507(25Cr-7Ni-4Mo)型，2205用处最为广泛，石油和天然气工业现在已铺设的油气运送管线长度已超越850 km，其间约400 km归于海上油田，绝大部分为2205。铁素体-奥氏体双相不锈钢(DSS)具有很高的强度和杰出的抗氯化物部分腐蚀及应力腐蚀功能。但是，需求留意的是双相不锈钢在酸性环境下执役时仍是有一些约束的。由于试验研讨标明它对SSCC是比较灵敏的，实际运用时应留意环境的pH值和应力水平。