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各种化学元素对不锈钢性能的不同影响

  • 发布在:产品知识
  • 发布时间:2019-03-02
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    1、碳(C):钢中含碳量添加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性下降,当碳量0.23%超越期,钢的焊接功能变坏,因而用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超越0.20%。碳量高还会下降钢的耐大气腐蚀才能,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能添加钢的冷脆性和时效敏感性。
    2、硅(Si):在炼钢进程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。假如钢中含硅量超越0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能明显进步钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中参加1.0-1.2%的硅,强度可进步15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有进步抗腐蚀性和抗氧化的效果,可制作耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量添加,会下降钢的焊接功能。
    3、锰(Mn):在炼钢进程中,锰是杰出的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中参加0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不光有满足的耐性,且有较高的强度和硬度,进步钢的淬性,改进钢的热加工功能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,削弱钢的抗腐蚀才能,下降焊接功能。
    4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,添加钢的冷脆性,使焊接功能变坏,下降塑性,使冷弯功能变坏。因而一般要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。
    5、硫(S):硫在一般情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,下降钢的延展性和耐性,在铸造和轧制时构成裂纹。硫对焊接功能也晦气,下降耐腐蚀性。所以一般要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中参加0.08-0.20%的硫,能够改进切削加工性,一般称易切削钢。
    6、铬(Cr):在结构钢和东西钢中,铬能明显进步强度、硬度和耐磨性,但一起下降塑性和耐性。铬又能进步钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
    7、镍(Ni):镍能进步钢的强度,而又坚持杰出的塑性和耐性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀才能,在高温下有防锈和耐热才能。但因为镍是较稀缺的资源,故应尽量选用其他合金元素代用镍铬钢。
    8、 钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,进步淬透性和热强功能,在高温时坚持满足的强度和抗蠕变才能(长时间在高温下遭到应力,发作变形,称蠕变)。结构钢中参加钼,能进步机械功能。 还能够按捺合金钢因为火而引起的脆性。在东西钢中可进步红性。
    9、钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部安排细密,细化晶粒力;下降时效敏感性和冷脆性。改进焊接功能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中参加恰当的钛,可防止晶间腐蚀。
    10、钒(V):钒是钢的优秀脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化安排晶粒,进步强度和耐性。钒与碳构成的碳化物,在高温高压下可进步抗氢腐蚀才能。
    11、钨(W):钨熔点高,比严重,是贵生的合金元素。钨与碳构成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在东西钢加钨,可明显进步红硬性和热强性,作切削东西及锻模具用。
    12、铌(Nb):铌能细化晶粒和下降钢的过热敏感性及回火脆性,进步强度,但塑性和耐性有所下降。在一般低合金钢中加铌,可进步抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀才能。铌可改进焊接功能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
    13、钴(Co):钴是稀有的宝贵金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。
    14、铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能进步强度和耐性,特别是大气腐蚀功能。缺陷是在热加工时简单产生热脆,铜含量超越0.5%塑性明显下降。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
    15、铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中参加少数的铝,可细化晶粒,进步冲击耐性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀功能,铝与铬、硅合用,可明显进步钢的高温不起皮功能和耐高温腐蚀的才能。铝的缺陷是影响钢的热加工功能、焊接功能和切削加工功能。
    16、硼(B):钢中参加微量的硼就可改进钢的细密性和热轧功能,进步强度。
    17、氮(N):氮能进步钢的强度,低温耐性和焊接性,添加时效敏感性。
    18、稀土(Xt):稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属,但他们的氧化物很象“土”,所以习惯上称稀土。钢中参加稀土,能够改动钢中夹杂物的组成、形状、散布和性质,然后改进了钢的各种功能,如耐性、焊接性,冷加工功能。在犁铧钢中参加稀土,可进步耐磨性。

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