模具在不锈钢焊管的出产过程中起着至关重要的效果，不锈钢焊管模具资料一般是由高碳高铬的Cr12MoV(或SRD11,D2,DC53)制成。遍及选用如下工艺流程制造模具:下料;粗加工;热处理(高温淬火加高温回火);精加工;氮化;制品。因为Cr12MoV类资料归于高碳高铬合金钢,其原始安排存在很大的成份偏析(这种偏析即便一般的铸造也无法消除)。这样通过热处理(高淬高回)的模具内部安排极不均匀,微观表现为硬度极不均匀(HRC四十几至六十左右),再经氮化处理,模具外表不均匀性无法消除,基体硬度乃至进一步下降,实践使用时,表现为模具及焊管外表均易拉伤,模具寿数低。

不锈钢成型模具有必要具有极高的耐磨和抗粘结(咬合)功能。不锈钢焊管是在焊管成型机上,由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。因为不锈钢的强度较高,且其结构为面心立方晶格,易构成加工硬化,使焊管成型时:一方面模具要接受较大的摩擦力,使模具简单磨损;另一方面,不锈钢板料易与模具外表构成粘结(咬合),使焊管及模具外表构成拉伤。咱们对进口焊管模具的剖析标明,该类模具的外表处理都是选用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。

本工艺处理的模具较氮化模具可从根本上处理焊管的拉毛,然后削减焊管后续抛光工序的工作量并进步产品质量(因很多抛光而使管壁减簿),大起伏进步模具使用寿数,削减售后服务工作量。

模具外表超硬化处理技能,在实践出产傍边得到较广泛的使用,由此工艺处理的模具寿数较传统工艺如氮化有较大起伏的进步,在某些模具功能方面超越国外水平,而价格仅是国外平等的1/4~1/10。经本工艺处理的模具有轧辊,冲头,彩管系列冷作模具,标准件模具,叶蜡石模具,铜铝型材揉捏模具等,使客户产生了很高的效益,使模具的性价比得到质的进步