。不锈钢焊管在焊接过程中会对不锈钢焊管的功能形成很大影响，不锈钢焊管在焊接过程中需求留意什么呢？

一、选用笔直外特性的电源，直流时选用正极性（焊丝接负极）·一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型漂亮，焊接变形量小的特色。

·维护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

·钨极从气体喷嘴杰出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮盖性差的当地是2~3mm，在开槽深的当地是5~6mm，喷嘴至作业的间隔一般不超越5mm。

·为避免焊接气孔之呈现，焊接部位如有铁锈、油污等必须整理洁净。

·焊接电弧长度，焊接一般钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则维护作用欠好。

·对接打底时，为避免底层焊道的反面被氧化，反面也需求施行气体维护。

·为使氩气很好地维护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应坚持80~85°角,填充焊丝与工件外表夹角应尽或许地小，一般为0°左右。

·防风与换气。有风的当地，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。

二、不锈钢管药芯焊丝焊接关键及留意事项·选用平特性焊接电源，直流焊接时选用反极性。运用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

·维护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适合。

·焊嘴与工件间的间隔以5~25mm为宜。

·干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约5mm，250A以上时约20~25mm较为适宜。

三、不锈钢管MIG焊关键及留意事项·选用平特性焊接电源，直流时选用反极性（焊丝接正极）

·一般选用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

·电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷发过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

·防风。MIG焊接简单遭到风的影响，有时和风而发生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的当地，都应当采纳防风办法。