不锈钢焊接管的焊接工艺运用最多的无非三种：氩弧焊、高频焊和组合焊接技术。

    一、氩弧焊

    不锈钢焊接管要求熔深焊透，不含氧化物搀杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体维护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透功用好，其产品在化工、核工业和食物等工业中得到广泛应用。

    焊接速度不高是氩弧焊的缺乏之处，为行进焊接速度，一般选用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬行进3-4倍，焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在氩气中5-10%的氢气，再选用高频脉冲焊接电源，也可行进焊接速度。

    二、高频焊

    频焊接具有较电源功率，对不同的质料、外径壁厚的钢管都能抵达较高的焊接速度。与氩弧焊比较，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，出产一般用途的不锈钢管具有较高的出产率。

    因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。现在，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接质料看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。一起，新钢种的开发和成型焊接方法的行进，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。

    三、组合焊接技术

    组合焊接方法有：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接行进焊速非常明显。关于选用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊适当，焊接操作简略，整个焊接体系易完成主动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备联接，出资成本低，效益好。

    不锈钢焊接管的各种焊接方法均有各自的利益和缺乏。怎样扬长避短，将几种焊接方法加以组合构成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊接管质量和出产功率的要求，是当时不锈钢焊接管技术开展的新趋势。

    工业用不锈钢焊接管对精度的要求很精准，差之毫厘失之千里，所以就要求对不锈钢焊接管的精度进行严峻操控。

    不锈钢焊接管是指内、外径标准精度（公差规划）严峻，表里表面光洁度、圆度、直度出色，壁厚均匀的钢管，该技术所出产的不锈钢焊接管的首要技术目标已抵达或部分超越国家标准GB12771--2002和标准ISO4394/I-1980（E）的要求。怎样操控不锈钢焊接管的精度是一个要害的问题。

    因为不锈钢焊接管表面密度比较大，即使不抛光表面面一般也能抵达260目左右。不锈钢焊接管假设进行表里抛光，其直线度会下降，所以对钢管直线度有特殊要求的，一般不主张进行抛光处理，不锈钢焊接管通过抛光处理的表面现已很亮了。冷轧不锈钢焊接管的归纳功用优异，能接受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能做各种凌乱变形及机械加工处理。不锈钢焊接管通过真空退火处理后，钢管能进行加工处理。不锈钢焊接管的一般用于制造机械结构、液压设备、机械等出产范畴。

    因为不锈钢焊接管的标准可以依照用户的需求来定制，并且公差规划操控的很好，所以可以直接用于机械设备上，不必要再进行加工处理，可以节省费用和大大节省机械加工工时，行进出产值和材料利用率。所以不锈钢焊接管产品的精度一般会操控在0.02毫米左右。

    不锈钢焊接管的表里抛光处理是很重要的，一般来说直径89毫米以内的钢管，抛光后表面光洁度都很高。而89毫米以上特别是108毫米以上的不锈钢焊接管，表面面都不是很志向，假设焊管表面要求无麻点无小洞，一般就需要抛光后进行磨光，然后再进行主动抛光。我公司是国内知名不锈钢生产厂家，主要经营的产品有201 304 321 304L 316L 316ti 304H 317L 309s 310s 2205 2507 904L 253ma 30408 31608 32168 等材质不锈钢板、不锈钢无缝管、不锈钢大口径焊管，品种规格齐全，货源充足，

新百铭不锈钢的产品主要用于电炉、锅炉、压力容器、电热设备、石油、化工、纺织、印染、食品、医药、环保、机械设备等诸多行业。电话0510-66900555  13812038599张经理 http://www.bxgbxg.cn