1.准备工作

2.化学除油

1) 化学除油选用槽内浸泡方法，除油槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。

2) 运用12~15%的硝酸(按体积)进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时刻为2～4小时。

3) 管件在槽内浸泡时，应留意放置的方位，防止管内存留空气。

4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断替换，以进步作用。必要时取出管件，用水气冲刷后再进行浸泡。

5) 化学除油直至管件外表彻底被水潮湿。

3.热水漂洗

1) 除油后的管件从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时刻5～20分钟。

2) 热水槽用钢板制造，内壁铺PVC或聚乙烯。

3) 水中氯离子含量小于25ppm。

4.用水冲刷

1) 水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲刷。

2) 水中氯离子含量小于25ppm。

5.钝化

1) 钝化选用池内槽泡方法，钝化液配方和浸泡时刻依照2.3表任选一种。

2) 钝化槽钢板制造，内壁铺防酸塑料。

3) 槽内浸泡时，应留意放置的方位，防止管内存留空气。

4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断替换，以进步作用。必要时取出管件，用水气冲刷后再进行浸泡。

6.枯燥

通过钝化的管件，要抓住用洁净的压缩空气或氮气吹干，而且必须有满足的时刻(至少2小时)使之在空气中天然钝化。

7.查验

管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行检验。

8.维护

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