不锈钢的耐腐蚀性是相对的，没有哪种不锈钢能够绝对不腐蚀，也没有哪种不锈钢在所有环境中都是耐腐蚀的。下面简略介绍不锈钢选材所考虑的要素：

◆ 耐蚀功能

考虑不同钢种在不同腐蚀介质中的耐腐蚀要求等。

◆力学功能和物理功能

包含强度、硬度、塑性、耐性、疲惫特性等。

◆工艺功能

各种冷弯、冷、热顶断、焊接功能、冲压功能。

◆资源、价格和供给状况

考虑价格、经济性等。

耐蚀性视点进行选材

1）大气环境介质中的选用

一般选用Cr13、Cr17、或18-8型，较少选用18-14-2。

2）水介质中的选用

一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13型。在海水中应选用高Cr、Ni的含Mo的钢种，或许双相钢。

3）硝酸介质中的选用

在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有杰出的耐硝酸腐蚀功能；随浓度的添加，到达68.4%以上时，可选用Cr25Ni20钢，再高浓度（≥85%）时，需求运用含Si的高Cr奥氏体不锈钢。含Mo不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。

4）硫酸介质中的运用

不含Mo的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蚀的最低商标，含Mo双相钢也恰当或优于316系列；随硫酸浓度的进步，需求选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。

5）盐酸介质中的选用

盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需求选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。18-8不能选用。

6）、烧碱介质中的选用

选用含Cr≥26%的纯铁素体不锈钢或含Ni ≥20%的Cr-Ni奥氏体不锈钢。

7）有机酸介质中的选用

一般可选Cr17型，或含Mo的奥氏体不锈钢等。

8）避免部分腐蚀的选材

◆ 避免晶间腐蚀：可挑选321、304L、316Ti、347等

◆点腐蚀：可挑选316（L）、高纯铁素体00Cr18Mo2、双相不锈钢18-5、2205等。

◆缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀钢种都能够选用。

◆应力腐蚀：316系列，双相钢等。

不同环境对各类不锈钢选材点评

考虑运用环境和意图应挑选恰当的不锈钢种，才干延伸运用寿命以及保护资料漂亮。

表中为不同环境对各类不锈钢选材状况：

○：优异 | ●：杰出 | ◆：一般 | ■：较差

符号

I：户内环境

L：所在区域的环境腐蚀细微（低温、低湿度）

M：所在区域的环境一般

H：所在区域的环境腐蚀严峻（高温、高湿度）

我公司是国内知名不锈钢生产厂家，主要经营的产品有201 304 321 304L 316L 316ti 304H 317L 309s 310s 2205 2507 904L 253ma 30408 31608 32168 等材质不锈钢板、不锈钢无缝管、不锈钢大口径焊管，品种规格齐全，货源充足，

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