超级不锈钢的化学成分与304不锈钢有显着差异，是一种高镍、高铬、高钼的合金不锈钢。并且其耐高温及耐腐蚀的功用也比304不锈钢愈加优异，这是304无法替代。此外超级不锈钢加工制造工艺非常复杂，一般只能依托如灌注，铸造，压延等传统工艺来制造这种制造。

超级不锈钢的运用范畴首要海洋、环保、动力、石油化工及食物范畴。其间海洋环境是海水淡化、海水饲养、海水热交换等，环保范畴是烟气脱硫设备及废水处理等，动力方面是用于原子能发电和海潮发电等，石油化工方面是用于制造炼油化工设置，而食物范畴是制盐和酱油酿制设置。

超级不锈钢依照金属内铬含量的差异，能够分为超级马氏体不锈钢和超级奥氏体不锈钢两大类。

超级马氏体不锈钢

超级马氏体不锈钢的金属显微安排是回火马氏体。这种低碳回火马氏体强度和耐性都很高。依镍含量的不同、热处理条件的差异，部分超级马氏体不锈钢基体显微安排中或许会呈现10%～40%的纤细弥散状残留奥氏体。关于铬含量抵达16%的超级马氏体不锈钢，显微安排中或许呈现少数的δ铁素体。所以为了取得满意的细晶粒回火马氏体，在不锈钢板交货之前一般要遭到淬火加回火处理。超级马氏体不锈钢的耐腐蚀性、可焊接性都较好，并且也有高强度、低温耐性好。

超级马氏体不锈钢除了能够和传统马氏体不锈钢相同能够运用于泵、压缩机、阀门及其它机加工用处外，还能够用于海洋用管，完全能满意海上石油天然气公司对工业无缝管和运送管道的要求，是很好的海洋用钢。

就经济而言，首先在分量持平、耐腐蚀性恰当的前提下，运用超13Cr的超级不锈钢比选用双相不锈钢廉价大约30%。其次超13Cr不锈钢的强度比双相不锈钢高许多，因而在运用超13Cr不锈钢制造的零部件（如三通、弯头、运送管和支管）的壁厚能够减薄，本钱下降10%～15%。上述两点总结运用超级不锈钢的话总不锈钢加工本钱下降35%～40%。这样大幅度的本钱下降，任何企业都是不会忽视的。

超级奥氏体

超级奥氏体不锈钢是与超级铁素体不锈钢及超级双相不锈钢一起呈现。因为超级奥氏体不锈钢是归于高镍高钼并且含有铜、氮的奥氏体不锈钢，相对比较难熔炼，有易偏析、开裂等问题，所以超级奥氏体不锈钢加工工艺要求最高、难度最大，该钢种集中体现了钢厂的不锈钢加工工艺技术水平。其他超级奥氏体不锈钢也有超卓的冷、热加工功用。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。热成型可在1000—1150摄氏度进行。热处理工艺为1100—1150摄氏度，加热后快冷。虽可选用通用的焊接工艺进行焊接，可是最恰当的焊接办法是手艺电弧焊和钨极氩弧焊。

因为904L、254SMO超级奥氏体不锈钢具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀、氯离子应力腐蚀和抗晶间腐蚀才华特别对硫酸根离子、氯离子等酸根离子有很好的耐腐蚀性，能够运用在极点恶劣的工作环境下，因而超级奥氏体不锈钢的运用越来越广泛。常见运用范畴首要是石化设备波纹管、纸浆的漂白与蒸煮设备、发电厂烟气脱硫设备、海水冷却薄壁冷凝管道及海水淡化设备、制盐工业中的制盐与除盐设备，当然还可制成工作环境中存在氯离子的