双相不锈钢便是指金属的微观安排中一起含有铁素体相和奥氏体相的不锈钢资料，两者约各占一半。但在实践使用时某个相的占比在40-60%之间都是比较好的。以两相安排特色考虑，通过正确操控安排内化学成分和热处理工艺，能够把奥氏体不锈钢的优异耐性和焊接性与铁素体不锈钢的高强度和耐氯化物应力腐蚀的功能交融一身，将双相不锈钢打造成集优异耐腐蚀性、高强度和便于加工制造等许多优势功能的不锈钢种。

双相不锈钢

双相不锈钢的长处

根据上述行为，双相不锈钢的长处许多，下面就来具体说下。

耐中性氯化物应力腐蚀功能优异

铬含量在18% -22%区间的双相不锈钢处于低应力下有比较优异的耐中性氯化物应力腐蚀功能。一般使用在70℃以上中性氯化物溶液中的18 - 8 型奥氏体不锈钢简单发作应力腐蚀决裂，在微量氯化物及硫化氢的工业环境顶用这种不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都简单遭到应力腐蚀决裂，但双相不锈钢在这方面反抗功能却不错。

耐孔蚀功能较好

双相不锈钢假如增加合金元素钼就会构成较好的耐孔蚀功能。在孔蚀当量值持平时，双相不锈钢和奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位附近。铬含量在18%的双相不锈钢耐孔蚀功能与AISI316L不锈钢同等。含25%Cr 的尤其是含氧的高锚双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀功能乃至高于AISI316L不锈钢。

耐腐蚀疲惫和磨损腐蚀功能好

双相不锈钢都具有很好的耐腐蚀疲惫和磨损腐蚀功能，必定条件还被用于泵、阀等设备制造质料。

全体力学功能好

双相不锈钢的全体力学功能较好，强度和疲惫强度都较高，屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的两倍。

焊接功能杰出

双相不锈钢的焊接功能杰出，热裂倾向小。一般无需在焊前进行预热，在焊接后也无需热处理，能和18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢进行焊接加工。

热加工温度规模高

含低铬(l8%Cr)的双相不锈钢热加工温度规模较18-8型奥氏体不锈钢宽，且抗力小，可无需通过铸造，直接轧制开坯出产钢板。而含高铬(25%Cr) 的双相不锈钢的热加工就比奥氏体不锈钢困难。

导热系数大

和奥氏体不锈钢比较，双相不锈钢的导热系数大，线膨胀系数小，适合用来作设备的面料和出产复合板，也适合来制造成为热交换器的管芯。

双相不锈钢的缺陷

当然双相不锈钢也是有缺陷的，下来也来说下这方面。

首要双相不锈钢耐热性比奥氏体不锈钢低，一般要操控在300℃以下的工作环境中使用。其次便是冷加工的加工硬化程度比18-8型奥氏体不锈钢的效应大，在双相不锈钢管、双相不锈钢板变形初期要施加较大的力才干发作变形，而且这些管、板的内应力也较大。别的双相不锈钢有中温脆性区(如σ 相、475℃脆性) ，这会影响到热处理及焊接加工，最终一点便是前文也讲过的，即铬含量在25%的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢更为困难。