当今不锈钢运用的范畴极为广泛，本文首要介绍在石油化工的设备制造范畴不锈钢资料的运用状况，考虑到石油化工范畴的运用环境较常态下更为恶劣，所以对选用的不锈钢资料提出了更高的要求，特别是耐腐蚀功能上面。

不锈钢压力容器

低温H2S-HCl-H2O环境中不锈钢石化设备

在常减压三顶及其冷凝冷却体系，低于150℃部位存在H2S-HCl-H2O环境。由于HCl与H2S会相互促进构成循环腐蚀。碳钢的均匀腐蚀比较严峻，Cr13钢简单发作点腐蚀，18-8不锈钢则简单遭到应力腐蚀影响。在国外一般选用Monel、HastelloyC-4和钛作复合资料与内件，现在国内对塔顶壳体许多运用碳钢和0Cr13Al，内件则是0Cr13Al，有时也运用3RE60与2205双相不锈钢。0Cr13Al的含碳量小于0.08%，在钢中加铝后金属安排就会含有许多铁素体，在焊接或热处理后会发作少数的马氏体安排，构成较强的抗硫腐蚀才能，由于其较18-8不锈钢廉价，并且抗应力腐蚀才能也更强，还增加了抗点蚀才能，0Cr13Al不仅对氯脆，并且对连多硫酸腐蚀也不灵敏。不过这种不锈钢复合钢板和不锈钢管大多数靠进口。也有国内厂家运用2205的，运用效果还不错。

低温HCN-H2S-H2O环境中不锈钢石化设备

催化吸收解吸体系存在HCN-H2S-H2O腐蚀环境。碳钢简单发作均匀腐蚀、氢鼓泡与SCC，18-8不锈钢简单发作SCC。国内首要选用0Cr13Al，比方分馏塔、吸收塔、解吸塔与安稳塔都是运用碳钢和0Cr13Al，塔盘则选用0Cr13或1Cr13。也能选用12Cr2AlMoV、08Cr2AlMo，但不能用奥化体不锈钢焊条焊接铬钼钢或0Cr13钢，由于易发作SCC。

低温RNH2（乙醇胺）-H2S-CO2-H2O环境中不锈钢石化设备

在干气及液化石油气脱硫的再生塔、气体吸收塔重沸器等部位会构成RNH2-H2S-CO2-H2O环境。尽管碳钢简单遭到均匀腐蚀与SCC的影响，但一般也是许多选用碳钢来制造设备，不过此刻必定要在焊接后进行消除应力处理。但在环境腐蚀严峻的重沸器等设备中最好挑选18-8不锈钢，如321不锈钢。

低温H2S+H2O环境中不锈钢石化设备

湿硫化氢环境在含硫原油加工中遍及存在。关于H2S＞50×10-6的环境，为抗SCC与SOHIC（定向应力氢诱导开裂）最挑选功能更好的20R16MnR（Ni＜1%，碳当量≤0.43，操控S、P含量），设备要在焊接后进行热处理，硬度不能大于HB200，金相安排是铁素体和珠光体；对H2S＞500×10-6，氰化物＞20×10-6环境，合适运用20R或16MnR+0Cr13Al复合壳体，0Cr13作内件。对H2S+H2O环境一般不会挑选18-8不锈钢，也不能用18-8不锈钢焊条焊接碳钢或低合金钢。如挑选奥氏体不锈钢，就不能进行冷加工，硬度值不能大于HRC20.5，否则简单遭到SCC影响。

高温S-H2S-RSH环境中不锈钢石化设备

在常减压塔下部，转油线和高温换热器高于24℃部位，随温度升高，会发作S-H2S-RSH型腐蚀，所以一般选用的是Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13。Cr13不锈钢就能彻底到达抗高温S-H2S-RSH腐蚀要求。含Cr不锈钢由于外表生成Cr2O 3、FeCr2S4混合尖晶石型硫化物保护层，所以能有用抗高温硫腐蚀。要求低的也能够选用加Al、Mo的低合金钢；要求较高的最好运用18-8不锈钢。

高温S-H2S-RSH-RCOOH（环烷酸）环境中不锈钢石化设备

选用高硫高酸（酸值≥0.5mgKOH/g）原油加工的设备，如常压塔下部、减压塔，催化与焦化的分馏塔、重油管线（特别弯管）、炉管等，温度超越240℃就会遭到腐蚀，腐蚀速度在270~280℃最大，超越343℃则大幅下降。RCOOH与Fe起效果生成的Fe(RCOO)2是可溶性的，并且对外表FeS膜还有清洗效果。环烷酸腐蚀首要与酸值、温度与流速有关。当酸值小于0.5时，则不考虑影响。在环烷酸腐蚀环境下，碳钢腐蚀率为7~9mm/a，铁素体不锈钢与双相不锈钢一般超越它们的运用温度规模，不合适运用，最好挑选含Mo量大于2%~3%的316与317，304不锈钢尽管对硫不起效果，但环烷酸对其仍然会发作必定程度腐蚀，尽管中石化的“选材导则”规则也可用304不锈钢，但最好选用316不锈钢，如仍呈现腐蚀，那就要运用317不锈钢。如辽河原油含酸较高，锦西等炼厂许多运用316与317进行防腐改造。如减压塔选用20R+316L复合板，内件悉数用316L不锈钢。

高温H2＋H2S环境中不锈钢石化设备

加氢精制与加氢裂化设备都是存在高于240℃的H2+H2S环境，它比独自的H2与H2S的腐蚀激烈，反响体系设备与管道依据操作条件，要依照库柏（Couper）曲线与纳尔逊（Nelson）曲线选材。假如反响器及反响流出物换热器壳体选用1.0~3.0Cr、0.5~1.0Mo钢复层堆焊309S+316L或309S+347，内件与管子为0Cr18Ni10Ti。内壁不锈钢堆焊层效果是避免母材CrMo不锈钢发作高温H2+H2S腐蚀，选用双层堆焊，309S不锈钢为过渡层，347不锈钢或316L不锈钢为防护层，抗裂性优于单层堆焊。选用安稳化不锈钢比超低碳钢好，由于其高温强度较强。安稳化不锈钢适用于≤450℃，如用于更高温度则要选用25~20钢。影响腐蚀首要因素是温度和H2S浓度。所以作业要坚持慎重，避免CrMo钢回火脆性与堆焊层剥离与氢致裂纹。

连多硫酸环境中不锈钢石化设备

连多硫酸是由加工含硫质料的不锈钢部件在罢工时残留的硫化物遇水与氧反响而生成。对奥化体不锈钢会发作SCC，特别是长时间处于300~400℃而进行敏化处理睬促进晶间应力腐蚀决裂。首要发作于临氢反响器不锈钢堆焊层与内件，催化的旋风分离器，烟道气膨胀节等。工程设计多选用Ti/C=7~8安稳化不锈钢，但SCC仍时有发作，一般罢工期间应即按NECE-RP-OI-75的要求与过程进行中和碱洗，再用氮封。又如催化高温烟道气管道上用321钢制波纹管膨胀节，遍及发作SCC。国外多用Incoloy800合金处理，中科院金属所开发B315合金，足以Cr20Ni25为基，加Mo、N、Cu、Nb等元素，已在茂名、上海、广州等石化