有缝不锈钢管的出产，首要是出产管道的公称直径在DN700以上的工业管道。有缝管道不只包含直缝管道，而且包含螺旋焊缝的管道。而且出产的有缝不锈钢管的首要标准有公称直径700mm乘以10mm厚的钢管（表明为711x10），公称直径800mm乘以12mm厚的钢管（表明为813x12），公称直径900mm乘以14mm厚的钢管（表明为914x14），公称直径1000mm乘以18mm厚的钢板（表明为1016 x18）等标准产品。

不锈钢管

在有缝不锈钢管出产中，第一步是承认不锈钢板的选材。承认不锈钢管的资料和钢管的周长，一起收购相应的原料、宽度和钢板周长同一等级的不锈钢板。进入出产现场后是依据钢板的成型状况进行钢板的外表查看，承认钢板无氧化皮或许氧化皮较少、无麻面或许蜂窝，而且对少面积的状况进行现场打磨或许喷砂处理。接着便是进行钢板端面的无损检测，这儿一般用到的是浸透查看，便是先用清洗剂对端面进行清洗和揩干，然后喷上着色剂，等上几分钟后，擦去着色剂，喷上显像剂，等候几分钟后调查端面是否有赤色的纹理，来承认不锈钢板是否有缺点。然后就进行钢板双面或许单面的超声波检测，通过超声波的波形来判别钢板是否有缺点。

待钢板检测结束后，第二步便是轧制，首先把轧制机的轧制压具选好相应的弧度，然后把钢板横向移入轧制机下面进行轧制，使不锈钢板渐渐的卷成一个圆柱形。紧接着便是第三步的预焊了，预焊前，如果是用机器进行埋弧焊，还必须在钢管的两头焊接上引弧板，然后进行花焊。

焊接的进程又分为打底和填充及盖面。完结焊接作业今后，便是做无损检测，通过RT射线对钢管的焊口进行射线拍片，承认焊接内部没有呈现根部未熔、未焊透、焊接分层、夹渣、很多气孔等焊接的缺点。然后进行管道的试压进程，依照规划压力的1.5倍对管道进行水压试验，确保管道在该压力强度下，管道无结构变形，无渗漏，压力坚持稳定等。最终便是钢管焊缝的热处理作业，在通过一段时间让温度在焊缝间坚持一个热处理温度值几分钟到半小时，然后缓慢冷却，钢管的制造就基本完结了。剩余的使命便是进行管道的标识喷涂和防腐作业了。标识内容一般包含厂方称号，管道的标准型号，管道的原料，管道的炉批号，管道的防腐等级要求。

通过上面一系列的作业，一张不起眼的钢板就改变成了可以运送气体、液体等介质的管道了。为了确保管道的合格性，出厂之前，还需要进行管道资料的复核，通常是对同一批管道进行检查查验，进行光谱和硬度的复查。接着进行管道的尺度的复核，最终在出产单上签字承认完结。