不锈钢管的耐腐蚀功能杰出，抗高温氧化功能佳，一起还具有优异的低温功能和机械与加工功能。所以很多用于石油、化工、核工程、动力、海洋、航天航空、医药、轻工、纺织等范畴。运用不锈钢管的首要意图便是防腐防锈。不锈钢管的耐腐蚀首要仍是靠外表钝化膜，一旦膜不完整或有缺点，不锈钢管仍然会遭到腐蚀。

酸洗后的不锈钢管

对此在工程上一般会进行酸洗钝化处理，来将不锈钢管的耐腐蚀潜力充分发挥。在不锈钢设备与部件在成形、拼装、焊接、焊缝查看（如探伤、耐压实验）及施工符号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质会影响不锈钢设备与部件的外表质量，然后损坏不锈钢管外表的氧化膜，降低了钢管的耐全面腐蚀功能和抗部分腐蚀功能（包含点蚀、缝隙腐蚀），甚至会导致应力腐蚀决裂。

对不锈钢管外表进行清洗、酸洗与钝化加工，除了最大程度提高耐腐蚀功能外，还可避免产品污染并得到漂亮外表。

在GB150 - 1998《钢制压力容器》规则，“有防腐要求的不锈钢及复合钢板制作的容器的表而应进行酸洗钝化”。这一规则是针对石油化工中运用的压力容器来说的，由于这些设备会直接触摸腐蚀介质，所认为确保耐腐蚀功能，就提出酸洗钝化是必要的。

其他方面，假如不是出于防腐意图，只需根据清洁与漂亮要求，不锈钢资料不一定需求酸洗钝化。但对不锈钢设备的焊缝仍是要做酸洗钝化处理的。对核工程、某些化工设备及其它运用要求严厉的，除酸洗钝化外，还要选用高纯度介质进行终究精密清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。

不锈钢管酸洗钝化原理是什么呢？不锈钢的抗腐蚀功能首要是由于外表覆盖着一层极薄的(约Inm)细密的钝化膜，这层膜将腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的根本屏障。不锈钢钝化是继续动态的。不锈钢工件放置于空气中会构成氧化膜，但这种膜的保护性不行完善。一般先要进行完全清洗，包含碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才干确保钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的意图之一便是为钝化处理发明有利条件，然后确保能构成优质的钝化膜。由于经过酸洗使不锈钢外表均匀有lOp m厚一层外表被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使整个外表趋于均匀平衡，一些本来简单构成腐蚀的危险被铲除掉了。

但更要害的是，经酸洗钝化，可以使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，消除贫铬层，导致铬元素不在不锈钢外表富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.OV(SCE)，挨近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，然后影响不锈性，如经过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层构成Cr03或Cr203，或构成玻璃态的氧化膜，充分发挥不锈钢管的耐腐蚀才能。