所谓的直缝钢管，其实是焊缝和钢管纵向平行的一种不锈钢管。一般分红公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

不锈钢管

出产工艺

直缝高频焊接钢管的加工工艺仍是比较简单，其特点是可以快速连续出产，很多运用在民用建筑、石化、轻工等部分，多用于运送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。

1.直缝高频焊接钢管的出产工艺流程

直缝焊接钢管是经过高频焊接机组把规则标准的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接构成的不锈钢管。其间不锈钢管的形状既可所以圆形的，也可所以方形或异形的，其仍是决议取决于焊后的定径轧制。

2.高频焊接

高频焊接主要是依据电磁感应原理和沟通电荷在导体中的趋肤效应、附近效应和涡流热效应，使焊缝边际的钢材部分加热到熔融状况，经滚轮的揉捏，使对接焊缝完结晶间接合，然后到达焊缝焊接之意图。高频焊是一种感应焊，或许说是压力焊，这种方法不需要焊缝填充料，没有焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型漂亮，焊接机械性能杰出等长处，因此在钢管的出产中遭到广泛的运用。

不锈钢管的高频焊接便是经过运用沟通电的趋肤效应和附近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，然后发生一个截面断开的圆形管坯，在管坯内接近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器和管坯的开口处发生一个电磁感应回路，在趋肤效应和附近效应的效果下，管坯开口处边际会构成强壮且会集的热效应，这会使得焊缝边际敏捷加热到焊接所需温度，经压辊揉捏后，熔融状况的不锈钢管完结晶间接合，冷却后会生成一条相对结实的对接焊缝。

3.高频焊管机组

直缝钢管的高频焊接进程是在高频焊管机组中完结的。高频焊管机组一般由滚压成型、高频焊接、揉捏、冷却、定径、飞锯堵截等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和外表自动控制设备等组成。