超纯铁素体不锈钢是一种含碳、氮量都十分低的铁素体不锈钢，在许多方面现已能够替代传统304乃至316L等奥氏体不锈钢，且其本钱价格更低，这些年来运用开展十分快。

冷轧铁素体不锈钢板不光具有十分优异的运用功能，其外表状况的要求也很严厉。在腐蚀性环境下会优先腐蚀不锈钢板的已有外表缺点，然后削减不锈钢产品的运用寿命。对装修用的不锈钢板来说，部分可见的缺点会导致整张不锈钢板都不可用，有的外表缺点乃至还会冲压、加工过程中发生开裂，因而增强铁素体不锈钢板的外表质量一向十分重要。

铁素体不锈钢板能够从哪些方面操控外表质量呢？

铁素体不锈钢板

操控夹杂物

关于超纯铁素体不锈钢来说，大颗粒夹杂物和尖晶石类硬质夹杂物聚集体简单使得不锈钢资料在热轧过程中构成鳞折缺点，这会严重影响不锈钢资料的外表质量，且下降不锈钢产品的耐腐蚀功能。鳞折缺点是不锈钢出产中常见的一种外表缺点，这种缺点在冷轧板退火酸洗后表现为线状或许山形的白色痕迹，和正常板面的色差比较显着。比较严重的的鳞折缺点在不锈钢零件加工中简单使得不锈钢板子开裂。由剖析能够确认其组成主要是氧化钛，是在连铸过程中进入连铸坯的夹杂物遭到轧制后，被挤压到不锈钢板外表而且沿着轧制方向延伸导致的。

操控晶粒安排

晶粒安排状况和外表皱折之间联系比较亲近。柱状晶安排的试样退火后的起皱程度要严重于等轴晶安排试样，所以，削减连铸坯的柱状晶，添加等轴晶能够有用削减标明起皱现象。为添加等轴晶，能够采纳的办法有电磁拌和、施加脉冲电流、选用连铸二冷段冷却这三种方法。其间电磁拌和能够促进柱状晶向等轴晶的改变。而在不锈钢凝结过程中或在金属凝结前给金属熔体施加脉冲电流，能够细化凝结安排，显着缩短一次枝晶长度，二次枝晶距离也会有缩小，脉冲电流与自感应所发生的脉冲磁场的相互效果，使凝结金属遭到激烈电磁力及冲击力效果而发生振荡，最早结晶出的枝晶被打碎，然后发生出更多的结晶中心，然后使凝结安排得到了细化。别的假如运用连铸二冷段冷却方法，需求恰当操控二冷段冷却水量，能够进步级轴晶比率。

操控轧制工艺

由于超纯铁素体不锈钢的变形抗力低，原料软，很简单和轧辊生成黏结现象，所以轧制方案需求运用混合轧制形式，也便是超纯铁素体不锈钢和外表质量要求不高的惯例碳钢进行混轧。超纯铁素体不锈钢的抽钢温度操控在1000~1100℃之间，运用相对较低的抽钢温度可使这种不锈钢资料的轧制过程中的变形抗力和外表硬度进步，缓解轧辊与轧材之间的黏着问题。别的，每道次的压下率也不能够太高，否则会导致轧制负荷添加或许带钢部分温度过低，由于部分轧制力偏大，在轧辊外表构成粗糙带，和带钢触摸后在带钢外表构成外表缺点。精轧作业辊宜选用高速钢原料，高速钢轧辊比高铬铸钢轧辊具有更高的强度和硬度，在热轧高温状况下不易与带钢发生黏结。此外在确保不锈钢带钢能顺畅咬入的前提下要尽能够下降轧辊粗糙度，如此就能明显削减超纯铁素体不锈钢粘辊的概率。