在19世纪，轧钢技能是仅有一种用于出产不锈钢管和工业用管的技能。这种轧制技能所触及的工序很长。就是在漏斗卷的协助下，将卷成的薄片被做成圆形的横截面，然后在焊接进程中对这些轧条进行焊接。

走运的是，跟着开展和新技能的呈现，在印度现已形成了各种制作不锈钢管和管道的工序。现在，不锈钢管和管都是通过运用钨惰性气体接连管轧机制作的。在这种技能中不运用填料金属或锻焊工艺。

不锈钢管和管材制作工序

磨管工艺描绘：轧制和焊接

首要，不锈钢带要通过各种质量检查，并对其边际进行修剪。然后由印度的不锈钢管制作商将它们输送到轧管厂。依照要求的尺度，必定数量的带钢通过轧辊。在管磨中，带钢逐步转变为管状，然后选用TIG焊接工艺，用焊接机对带钢的边际进行焊接。Tibo机瞬间去除废料和内焊珠，这样就形成了轧管和管材。

清洗和加热阶段

以这种方法出产的不锈钢轧管，依据工业需求切割到所需长度。然后对这些不锈钢管和管材进行清洗，以铲除尘垢。此外，还会对这些轧管和管材进行热处理，以消除焊接和成型进程中或许发生的应力。然后对连轧炉进行热处理，炉子上装有温度记载仪和控制器。通过热处理后，SS管和管道被拉直，并对其进行酸洗，以去除外表的鳞屑。

冷拔工序

在某些情况下，或许无法从工厂直接取得所需的尺度。就能够通过冷操作取得所需的尺度。冷拉拔进程中，在钢管或钢管外表涂上草酸和皂溶液。这种皂溶液能够在冷拔操作时作为润滑剂，以削减冲突。在冷拔制程中，管子是用模塞在作业台上拉出的。

收尾工序

然后对这些长管或不锈钢管进行清洗、热处理、酸洗和矫直。用电脑喷码机在成品管或管上做符号。管子上会标有资料等级、尺度、热值和第三方查验的印章，然后再传送给不锈钢管出口商。通过这种方法出产的不锈钢管或管将通过必定的测验和质量检查。在这个进程之后进行恰当的包装和派送。不锈钢管在这以后被很多的应用于各个领域。