无缝钢管，尤其是精密无缝钢管的轧制进程中，酸洗工艺非常重要，可以除去表面的氧化皮和锈蚀物，那酸洗究竟是怎样进行的呢？且听小编为你到来！

精密无缝钢管酸洗概述
运用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)与酸溶液发生化学反应，构成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。

精密无缝钢管酸洗常用介质
硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时有必要参与酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。

精密无缝钢管酸洗工艺
主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量出产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量逾越 80g/L，硫酸亚铁逾越 215g/L 时，应替换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需求添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，一同钝化表面，前进不锈钢抗腐蚀才干。 为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在运用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

精密无缝钢管酸洗的作用
对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在出产进程中，酸洗进程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化，不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油），用老工艺-镀铜），再进行拔制深加工。钢管假设不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会下降。