离子轰击化学热处理是近二、三十年发展起来的一个新式范畴,离子氮化是其间运用最广泛的一种。从离子氮化开端,现已发展到渗碳、碳氮共渗、渗硅、多元共渗,这些均归于外表改性的手法。这些手法在不久的将来,会在机械外表工程上得到愈加广泛地运用。

在不锈钢基体中参加Mo、N、Si等合金元素，或参加以上元素的一起进步Cr含量。选用PRE来衡量PRE=%Cr+(3.3x%Mo)+(16x%N)。在不锈钢外表经过渗氮，能够在很大程度上下降不锈钢的点腐蚀的可能性，因为不锈钢内部没有渗氮，不锈钢的根本力学功能不发生改动。不锈钢外表渗氮能够在不下降钢材的归纳功能的情况下进步不锈钢的耐腐蚀功能，合适运用在含氯离子高的环境中。现在主要有气体渗氮和离子渗氮两种办法。

离子渗氮与现在工厂运用的气体渗氮比较,具有明显的长处。

(1)渗氮速度快,离子渗氮能够大大缩短渗氮时刻,特别是浅层渗氮时更为杰出,例如渗氮层深度在0.3～0.5 mm时,离子渗氮的时刻仅为一般气体渗氮时刻的1/3～1/5。

(2)渗氮层安排易操控,脆性小。

(3)无公害热处理,气体渗氮、盐浴渗氮均有污染问题,选用氨气进行离子渗氮。因为压力很低66.5～1 330 Pa,运用量很少,也不会发生公害及爆破问题。

(4)节省能源、气源。离子渗氮时,因为选用辉光放电加热工件,电能利用率高,一起离子渗氮速度快,周期短,节省能源。别的,离子氮化是在66.5～798 Pa低气压下进行的,因而,耗气量很少,仅为气体渗氮的百分之一。

(5)变形小。因为离子渗氮能够在更低的温度下进行,真空加热、真空冷却能够操控加热和冷却速度,使之均匀,所以,变形量比气体渗氮要小。离子渗氮具有如此多的长处,已广泛运用在机车制作、交通运输机械、动力机械、轻工机械和医疗器械等方面的中小负荷、精度高,渗氮后很少留磨量或不留磨量。并且对那些耐疲惫、耐磨损的零件,取得了杰出的作用。

总归,等离子体热处理技能的研制成功,把外表热处理技能进步到一个簇新的阶段,对进步产品质量,节省原材料、节省能源,下降劳动强度,进步功率,削减环境污染等都有着重要的含义。